5G 時代即將到來，手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回，塑膠因為成本低，受到中低端市場的青睞。新的IMT 工藝讓塑膠變得白富美，成為眾多CMF 設計師的選擇。

IMT （Inner Molding Translate label）或者（Insert Molding Three-dimensional ） 是模內鑲件注塑（IML：In-Mold Label）技術及模內轉印（IMR：In-mold Roller）技術的綜合并延伸而成的新工藝。

它匯集了多種裝飾工藝的優點，采納了IML 工藝在FILM 制作的優點，吸取IMR 工藝注塑成模內轉印的優勢，結合數碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網印刷工藝，使IMT 工藝適用性強，應用廣泛，彌補了傳統的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產品外觀裝飾的高層次創新要求。3D 立體效果與產品拉伸滿足了更多產品的模內裝飾工藝。目前在日本，德國技術比較超前。

IMT 工藝的出現將替代目前行業中的噴油，UV 罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉印等工藝，將會帶動產品外觀行業跨越性的創新，實現了三維立體，色彩漸變，R 角等不規則產品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業提供了更好的創新與平臺實現。

IMT工藝流程

1.基材(PET,PC.TPU）

2.UV轉印(紋路可以多樣化，目前部分企業可以開UV模具)

3.絲印離型劑(用于基材與塑膠剝離)

4.絲印LOGO

5.光學電鍍(可以多種顏色，如三星S8的金銀藍黑紫)

6.絲印底色(一道或者兩道黑色，或者其他顏色)

7.絲印光油(主要是為了防止沖油墨，一道或者多道)

8.印刷粘合劑(為了與塑膠結合)

9.片材熱彎成型

10.片材余料切邊

11.撕去膜片（有些有兩層膜的）

12.片材與塑膠注塑

13.未覆蓋膜片部分真空鍍膜（中框）

14.剝離IMT部分片材，噴UV

15.CNC后加工

圖：OPPOA79 IMT工藝

目前華為、OPPO，在部分機型上有采用。而IMT 的流程長，涉及的紋理設計，原材料以及自動化廠商比較多.