單體比能量達(dá)到300wh/kg難以實(shí)現(xiàn)?
在補(bǔ)貼金額與能量密度直接掛鉤的倒逼(誘惑)作用之下,中國(guó)的動(dòng)力電池技術(shù)正快速發(fā)展,甚至超出了電池企業(yè)的實(shí)際技術(shù)水平,但依然趕不上政策拔高能量密度的作用。
最新一批新能源汽車(chē)推薦目錄顯示,新版補(bǔ)貼政策正式實(shí)施以后,電池企業(yè)和主機(jī)廠基本上都已經(jīng)完成了產(chǎn)品的換代升級(jí),高續(xù)航里程車(chē)型和高能量密度動(dòng)力電池集中爆發(fā)。
其中,在非快充純電動(dòng)客車(chē)領(lǐng)域,電池系統(tǒng)能量密度超過(guò)135wh/kg即可獲得最高補(bǔ)貼系統(tǒng)1.1倍,而進(jìn)入目錄的車(chē)型所搭載的磷酸鐵鋰電池系統(tǒng)能量密度都達(dá)到了140wh/kg以上,甚至出現(xiàn)了150wh/kg以上的產(chǎn)品。這表明在補(bǔ)貼的刺激之下,電池企業(yè)已經(jīng)通過(guò)各種方法克服了磷酸鐵鋰電池能量密度的瓶頸。
同時(shí)在純電動(dòng)乘用車(chē)領(lǐng)域,已有近10家電池企業(yè)配套的三元?jiǎng)恿﹄姵叵到y(tǒng)能量密度超過(guò)了160wh/kg,能夠獲得1.2倍的最高補(bǔ)貼,達(dá)到了當(dāng)前國(guó)產(chǎn)動(dòng)力電池量產(chǎn)應(yīng)用的最高水平。
值得注意的是,盡管?chē)?guó)產(chǎn)動(dòng)力電池能量密度持續(xù)獲得突破,但離國(guó)家制定在2020年單體達(dá)到300wh/kg,系統(tǒng)超過(guò)220wh/kg的指標(biāo)還存在較大差距。
從材料體系來(lái)看,單體比能量要達(dá)到300wh/kg,則磷酸鐵鋰、錳酸鋰和鈦酸鋰等技術(shù)路線都無(wú)法實(shí)現(xiàn),只有高鎳三元或/NCA+硅碳負(fù)極有望實(shí)現(xiàn),或者新型富鋰錳基正極材料以及固態(tài)電池。
然而,上述材料體系要想實(shí)現(xiàn)300wh/kg的目標(biāo)都有一定的難度。尤其是富鋰錳基和固態(tài)電池,當(dāng)前國(guó)內(nèi)的電池企業(yè)都還處于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)階段,離產(chǎn)業(yè)化更是遙遙無(wú)期。唯獨(dú)高鎳三元搭配硅碳體系在當(dāng)前率先取得了突破。
目前,寧德時(shí)代、力神電池和國(guó)軒高科三家電池企業(yè)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了300wh/kg的樣品,材料體系都是高鎳三元+硅碳負(fù)極,計(jì)劃于2020年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。同時(shí)包括比亞迪、遨優(yōu)電池、桑頓新能源、捷威動(dòng)力等多家電池企業(yè)也積極研發(fā)300wh/kg的產(chǎn)品。
屆時(shí),盡管補(bǔ)貼完全退坡,但國(guó)產(chǎn)動(dòng)力電池的技術(shù)也能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)續(xù)航電動(dòng)車(chē)的產(chǎn)業(yè)化,與燃油車(chē)展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。
下面就來(lái)看看本周鋰電行業(yè)都有哪些新技術(shù)和大事件吧。
1
動(dòng)力電池充電安全預(yù)警取得新進(jìn)展
在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“新能源汽車(chē)”專(zhuān)項(xiàng)“電動(dòng)汽車(chē)基礎(chǔ)設(shè)施運(yùn)行安全與互聯(lián)互通技術(shù)”項(xiàng)目的大力支持下,國(guó)電南瑞科技股份有限公司項(xiàng)目研究團(tuán)隊(duì)提出了一種多時(shí)間尺度鋰離子動(dòng)力電池充電安全隱患預(yù)警方法,建立了電動(dòng)汽車(chē)與充電基礎(chǔ)設(shè)施、一體化監(jiān)控平臺(tái)的交互響應(yīng)機(jī)制,其關(guān)鍵技術(shù)的突破將大幅提升動(dòng)力電池應(yīng)用的安全性和可靠性。
項(xiàng)目開(kāi)展了動(dòng)力電池過(guò)充電條件下熱失控機(jī)理及不同應(yīng)力作用下性能衰減機(jī)理研究,建立了較為完善的動(dòng)力電池安全特征參量表征體系;綜合利用車(chē)輛實(shí)時(shí)和歷史運(yùn)行數(shù)據(jù),應(yīng)用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)分析動(dòng)力電池特征參數(shù)與安全隱患的耦合特性,建立了一種動(dòng)力電池系統(tǒng)安全運(yùn)行的監(jiān)測(cè)方法;借助容量增量曲線特征參數(shù),建立了基于支持向量機(jī)的動(dòng)力電池健康狀態(tài)診斷方法,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力電池劣化模式的識(shí)別.
點(diǎn)評(píng):從當(dāng)前已知的多起新能源汽車(chē)起火事故來(lái)看,絕大多數(shù)事故都發(fā)生在車(chē)輛充電期間或者與充電有關(guān),這表明動(dòng)力電池充電安全隱患比電池質(zhì)量安全本身的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)還要高,而動(dòng)力電池采用大電流,大功率的充電方式,所產(chǎn)生的安全隱患更多,因此解決電池充電安全問(wèn)題對(duì)于新能源汽車(chē)的發(fā)展具有重大作用和意義。
2
SiliconX新合金竟是下一代電池的缺失成分
據(jù)外媒報(bào)道,挪威能源技術(shù)研究所的科學(xué)家們現(xiàn)在聲稱(chēng)用一種叫做SiliconX的新材料克服硅負(fù)極在使用過(guò)程中的膨脹破裂問(wèn)題。研究人員將新材料描述為他們一直在尋找的“x因子”。
使用常規(guī)硅作為負(fù)極的問(wèn)題在于,隨著電池充電,顆粒膨脹多達(dá)400%,然后在其放電時(shí)恢復(fù)正常,這導(dǎo)致它們破裂。挪威能源技術(shù)研究所的科學(xué)家表示,他們已經(jīng)用一種新的硅合金克服了這個(gè)問(wèn)題,這種硅合金將硅納米粒子和一種未命名的材料精心混合。科學(xué)家正在努力為該技術(shù)申請(qǐng)專(zhuān)利。
該團(tuán)隊(duì)已在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試并表示,盡管新電池設(shè)計(jì)最初會(huì)影響容量,但其在整個(gè)充電周期內(nèi)的穩(wěn)定性意味著它存儲(chǔ)的電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于快速降解的純硅負(fù)極,并且其存儲(chǔ)的電量比目前電池中使用的石墨負(fù)極高出三到五倍。
點(diǎn)評(píng):筆者不知道該種新材料的正確讀法是什么,但從該研究團(tuán)隊(duì)的說(shuō)法來(lái)看,該種新材料的最主要的作用就是克服硅碳負(fù)極在使用過(guò)程中的膨脹問(wèn)題。當(dāng)前國(guó)內(nèi)已有多家負(fù)極材料企業(yè)在積極研發(fā)甚至已經(jīng)量產(chǎn)了硅碳負(fù)極,并開(kāi)始批量供貨,但還沒(méi)有大規(guī)模的應(yīng)用于動(dòng)力電池領(lǐng)域,主要問(wèn)題還是硅碳負(fù)極的首效和膨脹問(wèn)題還沒(méi)有完全攻克,如果該材料能夠成功應(yīng)用,毫無(wú)疑問(wèn)將大大加快硅碳負(fù)極的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
3
現(xiàn)代投資固態(tài)電池
現(xiàn)代汽車(chē)宣布投資位于馬薩諸塞州的IonicMaterials公司,主要進(jìn)行固態(tài)電池研發(fā)工作。
該公司利用離子材料來(lái)實(shí)現(xiàn)下一代的固態(tài)電池,其突破性聚合物是第一種在室溫下完全起作用的固體電解質(zhì),可與多種電極化學(xué)物質(zhì)相容,以顯著提高電池的安全性,性能和生產(chǎn)成本。目前該公司已得到了韓國(guó)三星、英國(guó)戴森等科技大公司的投資。
點(diǎn)評(píng):正如開(kāi)頭所說(shuō),盡管固態(tài)電池被公認(rèn)為是下一代的新型動(dòng)力電池技術(shù)路線,但從當(dāng)前的研究進(jìn)展來(lái)看,固態(tài)電池的商業(yè)化路程還比較遙遠(yuǎn)。不過(guò),與電池企業(yè)相比,車(chē)企在固態(tài)電池領(lǐng)域的研究顯得更重視,以豐田為代表的日企最突出。當(dāng)前,在固態(tài)電池項(xiàng)目中,日本正舉全國(guó)之力推進(jìn)研發(fā),寶馬公司也在攜手電池技術(shù)公司SolidPower共同研發(fā)全新的固態(tài)電池,但都沒(méi)有制定明確的商業(yè)化時(shí)間,短期內(nèi)還是以鋰離子電池技術(shù)為主。
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原文標(biāo)題:【華陽(yáng)自動(dòng)化?大事件】300wh/kg指標(biāo)臨近 高鎳三元和固態(tài)電池誰(shuí)將率先突破?
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