一、 焊接數字電路小板的方法和要點

所謂之，磨刀不誤砍柴功，行家一出手就知有沒有。對于一個合格的維修工來說，不僅要有過硬的技術，還要有一手漂亮的焊錫技術，特別在數字電路小板的維修中，如果焊接技術不過關的話，不但修不好小板，更有可能造成小板的報廢，下面我向大家簡要介紹焊接數字電路小板的方法和應注意的幾個問題。

我們焊接數字電路小板的原理就是利用液體獨有的一種特征：“表面張力”，那就是在液體的表面會形成一種張力，將液體的表面向四周伸展。添加松香的目的，一是助焊，其二就是增加焊錫的表面張力。焊接小板時，我們一定要保證IC的腳上有足夠的松香。有些師傅在維修時，往往喜歡在IC的腳上來回不停的焊，結果造成IC的腳不但沒能焊好，還造成聯焊、還將底板的銅皮給燒化掉，從而造成整個小板的報廢，有些師傅在問，如果只加松香不加錫能拖開焊錫嗎？剛剛講到，松香不僅是助焊劑，又同時具有增加表面張力的作用，所以說，我們應掌握好這一規律，只加錫而不加松香，焊錫的流動性不大，表面張力不夠大，拉不開焊錫的表面，所以也無法焊好元件，更不談焊接漂亮了，只加松香，少加焊錫，有可能能夠將IC腳上的焊錫拖開，但比較困難，沒有焊錫只有松香，松香很快就燒焦、碳化，在IC的腳上結成一種碳渣，因此也很難焊好，只有加上足夠的焊錫和適量的松香，可以起到受熱均勻，保護到IC不被燙壞，起到保護的作用，同時，足夠的焊錫還可以防止假焊的產生。

二、數字電路小板焊接的直接和間接方法

1、直接方法是我們常用的一種方法，根據使用的工具，我們也要采取不同的方法。我們常用的恒溫烙鐵，烙鐵頭有扁嘴、斜口、尖頭等幾種，尖嘴是用來焊小面細密的零件，在焊接IC時，一般都用不上；扁嘴烙鐵頭焊接的基本方法：烙鐵嘴與IC腳平行，烙鐵手柄朝下傾斜，小板要求豎立，并讓小板上端朝自己一方傾斜一定的夾角，這樣做的目的，主要是為了防止焊止焊錫掉落時，掉到其下面的元件上面，如果小板保持直立，而不讓上方朝自己一邊傾斜的話，焊錫隨著流下來，很有可能流到下邊元器件上邊，造成其它的元件短路，另外，小板保持一定的傾斜角度之外，還要讓IC的邊保持一種斜坡狀態，這樣，焊錫可以順著IC的腳從高處流向低處，這樣我們就可以輕松的把IC焊好了。

還有一種烙鐵頭是一種斜口的，這樣小板的放置方法一樣，只是要保證斜口朝底下，就可以讓焊錫順著斜口向下流。再一種方法，就是采用50W、或75W外熱式烙鐵拖焊的方法也，外熱式烙鐵須保證烙鐵頭應是一種彎頭形式，這也是能讓焊錫順著烙鐵頭向下流動。采用這種方法關鍵一條就是要快，不然銅皮就會被燒壞。

采用直接方法時，烙鐵的溫度調節也是至關重要的。烙鐵溫度一般設置在400。C～450。C，如果在焊接時，焊錫不能隨烙鐵的移動而迅速熔化時，說明溫度太低。如果焊接時，有起煙的狀況，或者松香很快被燒沒了，說明溫度太高，溫度太高或太低都是不利于焊接的。因此 焊接溫度需根據實際情況而定。

2、采用間接焊接方法如下，首先是將小板上銅皮上錫，并要求上錫要均勻，保持一定的松香在上面，然后再將IC對準，再用熱風槍逐邊用熱風吹化焊錫將IC焊上，這時熱風槍的風頭用小管狀的風槍頭。

采用直接式的方法來焊IC應注意的要點是：上錫要適中，上多了浪費，上少了焊錫拖不開。錫絲不能碰撞IC的引腳，烙鐵頭要保持光滑，不能有毛刺，上述兩個問題如注意不夠的話，很有可能造成IC的引腳碰彎，多個引腳相碰，造成IC上焊錫無法拖開，嚴重的可能造成IC的報廢，主板脫銅皮，整個小板板都要報廢。烙鐵要保持干凈，并保持沒有被氧化，這樣可以保證烙鐵的吸錫力，否則的話，焊錫也同樣不能被拖開。

三、焊接IC 時，應注意的問題

第一、我們在焊接IC 時，難免會遇到焊到最后時焊錫拖不下來的情況，往往在這時，就是考驗人的耐性的時候，很多人都是急燥不安，在上面不停的用烙鐵拖，結果主板上的銅皮都燒化了，焊錫在焊過二三次之后，會出現松香揮發，焊錫失去表面張力，難以拖開，這時，我們要繼續在上面加錫絲和松香，再用烙鐵拖焊錫，一般來講，能一次性將焊錫從IC上拖下來的話，是最好不過，因為這樣省力省時，如果不能一次性拖下來的話，那么就很有可能花三次、四次時間才能拖開焊錫。

第二、如果焊IC時，不小心將IC的腳碰到一塊怎么辦？如果在焊IC時，腳碰在一起后，如果是在四個角上，我們可以采取向上挑開角上的IC腳，調整好之后再輕輕壓下去再補焊錫，如果是在中間，那我們就要取下IC，重新校正好腳位，再裝上去重新焊接，如若不然的話，很可能就要使小板報廢。

第三、碰到板上零件與IC距離太近，烙鐵頭無法從中間經過怎么辦？這時如果只有個別零件的話，我們可以拆下零件，焊好IC，如果零件較多怎么辦？零件多的話，我們可以采取將烙鐵頭更換成扁嘴的方法焊接，扁嘴烙鐵可以通過狹小處，可以焊好IC。

第四、更換IC之后，反倒不能開機，或者出現了其它的問題怎么辦？出現了問題，首先大家要堅持一條，里面有人為因素，是因為焊接帶來的問題，情況之一就是：在IC的邊上有很多的貼片小電容，是不是被焊錫帶跑了；情況之二就是，將周圍部件焊短路了，多個元件聯焊，比較容易看出來，一個元件短路是最難看出來的，但我們知道是焊錫短路之后，就應該采取加松香補焊的方法解決。

第五、在使用烙鐵拖焊時，烙鐵只能輕輕在IC上滑過，否則就要碰彎IC的引腳。

第六、配帶靜電手環，要求配帶好的靜電手環，采取方法是否妥當，直接影響維修的速度。焊接小板還有一個關鍵是大家必須掌握的，那就是焊接前安裝IC的方法，IC的腳位對得整齊與否，直接影響到焊接IC的效果和效率。

我們在安裝IC之前，先要將主板上的線路整理干凈，并使板上線路上的焊錫均勻，這樣主要是為了IC的引腳能夠與主板吻合得更好，避免虛焊的現象，其次就要檢查IC的引腳是否整齊、均勻，不整齊均勻的話，很有可能會造成IC的腳與主板上的銅皮不吻合，就會產生錯位，一錯位，IC兩個引腳之間的距離變小，拖焊時就會造成聯焊，安裝IC的時候，先要對準相對的兩邊引腳，然后對準另外的一組相對的引腳，反復幾次可對準。

在用拆焊臺拆IC的時候，要盡量讓零件自由脫落，不要把拆焊頭來回的扭動，這樣就有可能把IC的引腳弄變形，如果誤判的話，IC將有可能不能被再生使用。

學會了使用工具，還要知道怎樣來維修保養工具。恒溫烙鐵的烙鐵芯是由發熱絲、陶瓷結構組成，所以忌敲擊，有很多的師傅喜歡用敲擊的方法來除掉烙鐵上的焊錫，這樣就有可能敲碎烙鐵芯，要想烙鐵的使用壽命長的話，就要改變這一習慣。正確的方法是，用烙鐵在吸了水的海綿或布上旋轉，這樣比敲擊的方法更能有效的除去烙鐵上的焊錫。烙鐵在焊完零件之后，要把溫度調到最低，這樣才可以延長烙鐵的使用壽命。如果是烙鐵芯燒壞的話，我們可以直接更換烙鐵芯，方法如下：先拔掉電源，然后再將固定烙鐵芯的烙鐵芯套擰下來，再把手柄上的螺絲取下來，這樣我們就可以看到里面的結構，記住它的引線焊接方位，重新更換一個新的烙鐵芯即可。更換時要注意接地線必須牢靠，并注意絕緣。拆焊臺也同樣要注意不能敲打，里面的結構是發熱絲和玻璃管。不用時要及時的關閉電源，這時拆焊臺會自動延長工作一陣，自動降溫，然后再自動停下來。發熱絲的溫度很高，長期使用會使發熱絲過早的氧化。所以及時的關閉電源是保養中的關鍵。注意不能拔掉電源。既然里面是玻璃結構，肯定就不能敲擊。所以在使用時一定要輕輕的，小心一點。拆焊臺發熱絲損壞之后同樣可以更換，關掉電源，拆開手柄，拔下發熱絲即可。

我們解決問題時，除了要掌握好基本的，原始的經驗和方法之外，還要學會引伸，觸類旁通，開創發明。很多的新方法和新產品， 都是在掌握好原有的經驗和理論之外自創造出來的，現在有很多條件不是很好的維修部，在不斷的鍛煉和實踐之中，采用平時使用的烙鐵，也能很好，很熟練的焊接好小板。這說明事物沒有絕對的，只要大家肯去發現，鉆研，有可能發明出比這種方法更加完善和實用的方法來。

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進行貼片焊接有效的方式是拖焊，如果熟悉了拖焊，你基本可以使用一把烙鐵+松香完成所有貼片的焊接

在焊接前我們特別提到工具：

最好使用斜口的扁頭烙鐵，考慮到以后實際焊接有防靜電的要求，建議使用焊臺！

言歸正傳：

首先把IC平放在焊盤上！

對準后用手壓住！

然后使用融化的焊絲隨意焊接IC的數個腳來固定IC！

四面全部用融化的焊絲固定好！

固定好后在IC腳的頭部均勻的上焊絲！

四周全部上焊絲！

接下來就是拖焊的重點來啦！把PCB斜放45度，可以想象一下IC腳上的焊絲在融化的情況下可以順勢往下流動！

把烙鐵頭放入松香中，甩掉烙鐵頭部多余的焊錫！

把粘有松香的烙鐵頭迅速放到斜著的PCB頭部的焊錫部分！

接下來的動作將是整個拖焊的核心：使烙鐵按照以下方式運動！

重復以上的動作后達到以下的效果！

四面使用同樣的方法！

固定貼片！

粘上焊錫

固定IC腳

拖焊！

SSOP的操作！

焊接完成后的效果！

表面很多松香！

用酒精清洗！

最終的效果！