多數制造業者在營運模式、生產系統或經營思維等方面的進步并不大，近年來工業4.0在制造業掀起智能化革命，產業也隨之跟上，無論是供應端的系統供應商或需求端的使用企業，面對此一變革的態度都相當積極。

StarFab Accelerator營運長徐瑞伯

但對制造業者而言，智能化仍是全新概念，導入前如何厘清需求？導入中有可能遇到哪里些問題？這些問題可從市場上尋找哪里些技術產品或咨詢顧問？導入后如何持續維持系統運行？進而延伸出更多功能與價值？這些都是艱鉅挑戰。因此在「D Forum 2018智能工廠論壇」中，DIGITIMES專案業務處處長黃達人邀請制造業中不同領域的專業人士，針對制造業在布建智能工廠系統時會遇到的困境與其解決方案，進行座談探討。

聯電智能制造處部經理劉彥秀

制造業數碼轉型，仍需人的智能

黃達人首先指出，智能工廠希望透過數碼化，讓制程中所有的動作、設備數據都可被記錄、儲存、分析，然而這將對現有的從業人員帶來威脅，尤其是具有豐富經驗的產線老師傅，這些老師傅有可能因擔憂工作被取代，對智能化產生抗拒心態，而這不但會延遲企業的數碼轉型，也有可能讓過去累積的工作技藝流失，這是目前制造業建置智能化系統時，相當實際的問題。

對此StarFab Accelerator營運長徐瑞伯表示，之前的自動化被定義在工業2.0階段，自動化要先經過數據化演進到3.0后，才能進展到4.0的智能化，而數據化要到智能化，必須要借助人的智能，當制造設備的數據被采集回來后，還是需要透過老師傅的經驗加持，系統才會知道如何使用這些數據，而這也是從數據化到智能化的關鍵，這部份過去較少有業者提及，因此大多被忽視，不過在智能制造系統逐步往上建構時，此一問題將會浮現出來，企業在導入智能制造時，本身也必須有所體認，唯有AI(人工智能)加上HI(人類智能)，才會變成SI(超級智能)，因此老師傅在制造業的智能化演進過程中，不會是被取代的一環。

對于老師傅的價值與既有作業人員的被取代問題，數碼無限軟件總經理陳文裕以去年的塑料射出成型廠商為例，他指出此一產業對專業知識的倚賴非常深，塑料射出時的溫度與角度，對制程良率有關鍵性影響，而這些經驗都必須經過長時間的培養。不過現在的問題不是老師傅怕被取代或不愿意傳承，而是此一產業已面臨人才斷層問題，師傅可以做到65歲，但沒有25歲的年輕人愿意來接，對此數碼無限軟件的做法是透過設備將老師傅的經驗數碼化，以數據方式保存下來，讓過去看不到的知識被可視化，企業也可由此先看到智能化的效益，由單一廠房擴大到其它廠房，由單一廠商擴大到整個產業。

數碼無限軟件總經理陳文裕

成立專責部門，聯電領頭走智能之路

聯電在全球IC制造業占有極重要地位，近年來也積極導入智能制造，多數與會者對聯電在這方面的思維與做法都相當感興趣，在座談中黃達人也請聯電智能制造處部經理劉彥秀，介紹聯電在智能化過程中的評估重點與過程。

劉彥秀指出，聯電是跨國企業，在國內外有多處生產基地，由于場域遼闊、覆蓋面積大，傳統管理方式難免會疏漏部分廠房、產線，導致這些地方長期未被優化，因此必須找出方法改善此問題。再者除了所生產的產品屬于高科技領域外，聯電本身也是制造業，遇到的問題也與一般制造業一樣，因此解決方式也是類似，就是先找出首要痛點，再從市場上找尋合適的工具解決它。

例如要提升稼動率，就與外部團隊合作，針對此問題設計出解決方案。從聯電的經驗來看，此一方式通常都相當有效，但為何會是找外部團隊而非交由企業內部改善？對此劉彥秀則指出，一來內部團隊容易有盲點，二來問題之所以會產生，大多代表內部已無資源可以解決，因此透過外部力量進行改善，會是較佳做法。

對于聯電智能轉型的背后思維，劉彥秀表示，相較于其它制造業者，聯電的優勢在本身為高科技制造業者，對IT、數碼化這類技術的概念本來就熟悉，再加上IC制程不斷精進，每隔一段時間就必須購進新設備，而這些高科技的新設備都已內建傳感器與通訊模塊，因此要導入機聯網、云端這些技術并不難，不過前提是聯電本身有動力去進行、部署相關建置，否則即便有相關設計，也仍然無用，這也是聯電設立智能制造處的主因。

智能制造處主要任務是透過現有設備的優化提升產能，劉彥秀指出，機臺設備是制造業的最大支出，過去產線提升產能的方式，只能添購新機臺，但如果可由現有設備著手，進一步擴大產能，企業就可減少新機臺的支出，而且在IC制造業中，智能制造已成既定趨勢，若本身不盡快著手，在不久的時間即會被同業超越，而聯電本身是高科技廠商，劉彥秀認為更需帶頭走智能轉型之路，以帶動其它領域的制造業者。

旺捷數碼營銷總監林閔瑩

新創力量為企業活水

對于聯電帶頭啟動智能制造的做法，徐瑞伯深表認同，尤其是劉彥秀之前提到，透過外圍團隊的創新力量，驅動成熟企業轉型的做法，他進一步表示，StarFab加速器的核心理念就是讓具有技術能力與潛力的新創業者可被看見，并與成熟企業合作，創造出雙贏局面，他們與南科合作的「南科創新定向育成產業鏈接計劃」就針對特定主題領域培育新創團隊，讓其產品進入現有的制造體系，其中旺捷數碼營銷就是最好案例。

旺捷數碼營銷總監林閔瑩也指出，該團隊聚焦AR技術，透過此技術，可讓制造現場的數據可視化，過去這類型的IT設備要進入制造體系并不容易，透過南科定向育成計劃，目前已開始有成果，她也指出，加入AR技術后，制造系統的效益的確可以明顯且大幅提升，而這些逐一疊加上去的效益就會累積為競爭力，協助業者在未來的產業環境站穩腳步。