可靠性工程是表征產(chǎn)品（系統(tǒng)?元件?器件等）無故障工作能力的指標，是產(chǎn)品的重要內(nèi)在屬性之一，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一。

可靠性是抑制產(chǎn)品故障的一門新興學科，它涉及的范圍廣泛， 綜合了系統(tǒng)工程、管理工程、價值工程、人機工程、電子計算機技術(shù)、產(chǎn)品測試技術(shù)以及概率、統(tǒng)計、運籌、物理等多種學科成果的應(yīng)用科學。

可靠性工程起源于軍事領(lǐng)域，經(jīng)過半個多世紀的迅速發(fā)展，現(xiàn)在已成為涉及面非常廣的綜合性學科。隨著科技發(fā)展，用戶對民用產(chǎn)品的要求也越來越高，不僅要求價格便宜，功能齊全，而且要求產(chǎn)品安全可靠，經(jīng)久耐用。因此產(chǎn)品借助可靠性預(yù)計技術(shù)來標明產(chǎn)品可靠性指標，將有利于增強自身競爭力，也能讓用戶放心購買。所以可靠性研究對于現(xiàn)代企業(yè)來說有著彌足重要的作用，可以說可靠性已經(jīng)擴展到我們生活和生產(chǎn)的方方面面。

可靠性的歷史

二十世紀四十年代被認為是可靠性萌芽時期。到了20世紀中期，是可靠性興起和形成的重要時期。

為了解決電子設(shè)備和復(fù)雜導(dǎo)彈系統(tǒng)的可靠性問題，美國展開了有組織的可靠性研究。其間，在可靠性領(lǐng)域最有影響力的事件是1952年成立的電子設(shè)備可靠性咨詢小組（AGREE），它是由美國國防部成立的一個由軍方、工業(yè)領(lǐng)域和學術(shù)領(lǐng)域三方共同組成的、在可靠性設(shè)計、試驗及管理的程序及方法上有所推動的、并確定了美國可靠性工程發(fā)展方向的組織。

AGREE組織在1955年開始制訂和實施從設(shè)計、試驗、生產(chǎn)到交付、儲存和使用的全面的可靠性計劃，并在1957年發(fā)表了《軍用電子設(shè)備可靠性》的研究報告，從9方面全面闡述可靠性的設(shè)計、試驗、管理的程序和方法，成為可靠性發(fā)展的奠基性文件。這個組織的成立和這份報告的出現(xiàn)，也標志著可靠性學科發(fā)展的重要里程碑，此時，它已經(jīng)成為一門真正的獨立的學科。

上世紀四十年代初期到六十年代末期，是結(jié)構(gòu)可靠性理論發(fā)展的主要時期；六十年代到八十年代，是結(jié)構(gòu)可靠性理論得到了發(fā)展并已較為成熟的時代九十年代，人可靠性分析方法的研究趨于活躍，許多學者將人工智能、隨機模擬、心理學、認知工程學、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、信息論、突變論、模糊集合論等學科的思想應(yīng)用到人可靠性分析中，出現(xiàn)了人可靠性心理模型、人可靠性分析綜合認知模型、人模糊可靠性模型、人機系統(tǒng)人失誤率評估的動態(tài)可靠性技術(shù)以及計算機輔助人可靠性分析等。

可靠性在電力系統(tǒng)中也得以廣泛應(yīng)用，目前的研究幾乎涉及到電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電等各方面，可靠性分析也正逐步成為電力系統(tǒng)規(guī)劃、決策的一項重要的輔助工具。

在電子領(lǐng)域，現(xiàn)有的絕大多數(shù)可靠性數(shù)學模型和研究方法是以電子產(chǎn)品為最初對象產(chǎn)生和發(fā)展起來的，所以目前對電子產(chǎn)品的可靠性研究不論從可靠性建模理論、可靠性設(shè)計方法、失效機理分析、可靠性試驗技術(shù)及數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式等均已趨向成熟。另外，在機械、汽車、電力等領(lǐng)域，可靠性也發(fā)揮著不可替代的作用。

可靠性的相關(guān)定義和概念

1、可靠性

是表征產(chǎn)品（系統(tǒng)，元件，器件等）無故障能力工作的指標，是產(chǎn)品的重要內(nèi)在屬性，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一。可靠性是產(chǎn)品在整個生命周期中，保證完成規(guī)定功能的能力，是產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一項重要指標，是產(chǎn)品生命的一部分，我國國家標準GB3187-1982(可靠性基本名詞術(shù)語及定義)中對可靠性的定義是“產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力”。可靠性是產(chǎn)品生命周期中具有完成規(guī)定功能的能力。可靠性的基本概念即：可靠度，故障概率，故障（失效）率，故障概率密度，壽命等的表示與數(shù)量指標，以及他們之間的相互關(guān)系，他們代表了產(chǎn)品可靠性的基本內(nèi)容。

2、可靠度R(t)

是產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)完成規(guī)定功能的指標。按我國國標規(guī)定，可靠度的定義是“在規(guī)定條件下，規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功的概率”。即產(chǎn)品在規(guī)定條件下規(guī)定時間內(nèi)的可靠性。

可靠度函數(shù)可用關(guān)于時間 t 的函數(shù)表示，可表示為

R（t）=P(T>t)

其中，t 為規(guī)定的時間，T表示產(chǎn)品的壽命。

由可靠度的定義可知，R(t)描述了產(chǎn)品在（0，t）時間內(nèi)完好的概率，且R(0)=1，R（+∞）=0。

3、故障（失效）概率

F(t)=P(T>t)

F(t)=1-R(t)或F(t)+ R(t)=1

其中，t 為規(guī)定的時間，T表示產(chǎn)品的壽命

4、故障概率密度函數(shù)

等于單位實際的故障概率函數(shù)的變化。

Ft=[F(t+dt)-F(t)]/dt

5、失效率

是指工作到某一時刻尚未失效的產(chǎn)品，在該時刻后，單位時間內(nèi)發(fā)生失效的概率。一般記為λ，它也是時間t的函數(shù)，故也記為λ(t)，稱為失效率函數(shù)，有時也稱為故障率函數(shù)或風險函數(shù)。

Λ(t)=dr/Nsdt

其中λ(t)——瞬時失效率；

dr——失效數(shù)的增量

Ns——剩余產(chǎn)品數(shù)

dt——時間增量

6、可靠性壽命

平均故障間隔時間 mean time between failures (MTBF) 可修復(fù)產(chǎn)品的一種基本可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與故障總次數(shù)比。

平均故障前時間 mean time to failures (MTTF) 不可修復(fù)產(chǎn)品的一種基本可靠性參數(shù)。其度量方法為：在規(guī)定的條件和規(guī)定的期間內(nèi)，產(chǎn)品壽命單位總數(shù)與故障產(chǎn)品總數(shù)之比。

7、可靠壽命

由給定可靠度求出的與其相對應(yīng)的工作時間，稱為可靠壽命。設(shè)產(chǎn)品的可靠度為R(t)，使可靠度等于規(guī)定值r時的時間t,即為可靠壽命

8、中位壽命

中位壽命是指可靠度為0.5時的壽命，即t（0.5）的值，即表示為

t（0.5）=0.63915(1/λ)

9、特征壽命

即R(t)=1/e=0.368時對應(yīng)的壽命,失效規(guī)律服從指數(shù)分布時，特征壽命就是平均壽命θ

t=1/λ=θ

10、貯存壽命

產(chǎn)品在規(guī)定條件下貯存時，仍能滿足質(zhì)量要求的時間長度。產(chǎn)品出廠后，不工作，在規(guī)定條件下貯存，產(chǎn)品也有一個非工作狀態(tài)的偶然故障率，而此一般比工作故障率小得多，但貯存產(chǎn)品的可靠性也是在不斷下降的。因此，貯存壽命是產(chǎn)品貯存可靠性的一種度量。

可靠性設(shè)計

可靠性要求是設(shè)計、分析、試驗和驗收的依據(jù)。 可靠性設(shè)計要求可分為：定性要求; 定量要求。

定性要求內(nèi)容有: 遵守一般可靠性設(shè)計和準則等。

定量要求內(nèi)容有: 使用與合同 參數(shù)和指標。

使用參數(shù)和指標：直接與產(chǎn)品完好性、任務(wù)成功性、維修人力和保障資源費用有關(guān)的一種度量。其度量值稱指標（目標值與門限值）。合同參數(shù)和指標：在合同中表達訂購方要求的，并且是承制方在研制和生產(chǎn)過程中可以控制的參數(shù)。其度量值稱為合同指標（規(guī)定值和最低可接受值）。

目的：通過制定并貫徹型號可靠性設(shè)計準則，把有助于保證、提高產(chǎn)品可靠性的一系列設(shè)計要求設(shè)計到產(chǎn)品中去。

制定可靠性設(shè)計準則的依據(jù)

（1）型號《立項論證報告》、《研制總要求》及研制合同（包括工作說明）中規(guī)定的可靠性設(shè)計要求；

（2）國內(nèi)外有關(guān)規(guī)范、標準和手冊中所提出的可靠性設(shè)計準則等相關(guān)內(nèi)容；

（3）類似型號中制定貫徹的可靠性設(shè)計準則中的有關(guān)條款；

（4）通過調(diào)研，了解使用人員在使用中對產(chǎn)品的可靠性方面需求，整理轉(zhuǎn)化為可靠性設(shè)計準則；

（5）研制單位所積累的可靠性設(shè)計經(jīng)驗和失敗所取得的教訓。

按技術(shù)分類可靠性設(shè)計準則1.簡化設(shè)計2.冗余設(shè)計3.熱設(shè)計4.環(huán)境防護設(shè)計5.抗沖擊、振動和噪聲設(shè)計6.穩(wěn)定性設(shè)計7.安裝設(shè)計8、液壓件設(shè)計9.原材料、零部件和元器件選用10.包裝、貯存、裝卸與運輸設(shè)計。

可靠性試驗

1、可靠性增長試驗：

可靠性增長試驗是產(chǎn)品研制階段中單獨安排的一個可靠性工作項目，作為工程研制階段的組成部分。保證產(chǎn)品進入批生產(chǎn)前的可靠性達到預(yù)期的目標。可靠性增長試驗通常安排在工程研制基本完成之后和可靠性鑒定試驗之前。可靠性增長試驗是一種有目標、有計劃、有增長模型的專項試驗。可靠性增長試驗耗費的資源相當巨大，試驗總時間通常為產(chǎn)品預(yù)期MTBF目標值的5~25倍，所以,并不是任何一個產(chǎn)品都合適進行增長試驗。

可靠性增長試驗的一般方法是制定增長目標、確定增長模型, 通過試驗發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品故障, 根據(jù)故障分析,改進設(shè)計的這樣一個不斷反復(fù)試驗改進過程

2、可靠性研制試驗 (RDT)：

(1)目的通過對產(chǎn)品施加適當?shù)沫h(huán)境應(yīng)力、工作載荷,尋找產(chǎn)品中的設(shè)計缺陷,以改進設(shè)計,提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。

(2)方法 試驗、分析、改進。

(3)類型 可靠性強化試驗(RET)、高加速壽命試驗(HALT)、可靠性增長摸試驗。

(4)適用時機 可靠性研制試驗應(yīng)在產(chǎn)品的研制階段盡早開展，通過試驗、分析與改進的過程來提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。

可靠性驗證試驗?zāi)康模菏谴_認產(chǎn)品是否符合合同規(guī)定的可靠性定量要求。

3、可靠性鑒定試驗：

為了驗證設(shè)備設(shè)計是否符合規(guī)定的可靠性要求，應(yīng)用能代表具有批準的技術(shù)狀態(tài)的設(shè)備, 在規(guī)定的環(huán)境試驗條件下進行可靠性鑒定試驗。若無其他規(guī)定，則至少要用兩臺設(shè)備進行定時截尾試驗方案的鑒定試驗。統(tǒng)計試驗方案應(yīng)是訂購方規(guī)定或同意的GB5080中的方案

4、可靠性驗收試驗：

為了確定生產(chǎn)的設(shè)備是否符合規(guī)定的可靠性要求，應(yīng)按規(guī)定的抽樣原則從各生產(chǎn)批次中抽取設(shè)備, 在與可靠性鑒定試驗相同的環(huán)境試驗條件下進行可靠性驗收試驗，這些受試設(shè)備應(yīng)能代表其所屬批次的特征。驗收試驗統(tǒng)計試驗方案應(yīng)從GB5080中給出的序貫截尾試驗方案或定時截尾試驗方案。

驗證試驗(統(tǒng)計試驗)方案的分類

指數(shù)壽命型：定時截尾、序貫截尾、定數(shù)等方案

成敗型：一次抽樣、序貫截尾等方案

EMC測試

隨著電子產(chǎn)品越來越多地采用低功耗、高速度、高集成度的LSI電路，使得這些系統(tǒng)比以往任何時候更容易受到電磁干擾的威脅。而與此同時，大功率設(shè)備及移動通訊和無線尋呼的廣泛應(yīng)用等，又大大增加了電磁騷擾的發(fā)生源，因此我們應(yīng)提高產(chǎn)品本身抗干擾能力，即要求產(chǎn)品必須具備在一定的電磁環(huán)境下能正常工作的能力。某些產(chǎn)品在EMC方面的測試是國家強制要求進行的。通常狀況下，EMC需要測試如下項目：

傳導(dǎo)發(fā)射；

輻射發(fā)射；

靜電抗擾性測試；

電快速脈沖串抗擾性測試；

浪涌抗擾性測試；

射頻輻射抗擾性；

傳導(dǎo)抗擾性：

電源跌落抗擾性；

工頻磁場抗擾性；

電力線接觸；

電力線感應(yīng)；

可靠性工程技術(shù)從誕生到現(xiàn)在，走過了45個年頭。通過上面的介紹，我們可以看出它的發(fā)展軌跡是：誕生于美國國防科技領(lǐng)域，然后向其工業(yè)領(lǐng)域輻射；英、法、德、日等先進資本主義國家首先引入本國國防和工業(yè)領(lǐng)域；我國于80年代中期，從翻譯美軍標開始，首先應(yīng)用于武器系統(tǒng)。90年代中后期，我國迅速發(fā)展的民營企業(yè)，開始逐步引進環(huán)境試驗工作，并取的了很大的進步。

可靠性是一門非常重要的支持性應(yīng)用型學科，我們可以預(yù)計到隨著科技水平的不斷提高， 可靠性會有更大的發(fā)展。