電機是工業(yè)的骨架。據(jù)美國能源部估計,僅僅在美國,工業(yè)設(shè)備中就運轉(zhuǎn)著4000萬臺電機,這些電機耗用了整個工業(yè)所消耗電力的70%,這就足以說明電機的重要性。
若電機超過額定溫度,那么電機的溫度每升高10℃,則電機的壽命將縮短一半。
電機的檢測是保證正常生產(chǎn)及系統(tǒng)運行的一個重要措施。因為在關(guān)鍵的傳送系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,不可避免地會增加成本,需要重新分配人工和材料,從而使生產(chǎn)效率降低,造成巨大損失,并可能影響到人員的安全。
紅外熱像儀在電機檢測中的應(yīng)用
電機的部件較多,發(fā)生故障的部位及原因也較多,通過紅外熱像儀可發(fā)現(xiàn)如下一些問題。
1 、電氣接線(電氣接線盒外殼)
問題點①:接線端子過熱
可能原因:連接松脫、接線端子氧化腐蝕、連接過緊。
建議措施:重新連接或更換接線端子。
問題點②:電纜過熱
可能原因:不平衡電壓或過載。
建議措施:使用萬用表、鉗表或電能質(zhì)量分析儀予以確認(rèn)具體原因。
2、 電機外殼溫度分布
問題點①:外殼部分區(qū)域溫度過高
可能原因:內(nèi)部鐵芯、繞組因絕緣層老化或損壞導(dǎo)致短路。
建議措施:拆卸外殼進(jìn)行檢修。
問題點②:外殼整體溫度過高
可能原因:空氣流動不充分導(dǎo)致散熱故障。
建議措施:如果停機時間短,則只對電機空氣進(jìn)口格柵進(jìn)行清洗,并在下一次有計劃的停機檢修中,安排一次徹底的電機清洗。
3、 與電機連接的軸承、連軸器
問題點:軸承、連軸器溫度過高
可能原因:潤滑不良或軸未對正。
建議措施:檢查潤滑情況或?qū)S進(jìn)行調(diào)整。
如何用紅外熱像儀測量內(nèi)部溫度
每臺電機都在一個特定的內(nèi)部溫度下運轉(zhuǎn)。其他部件的溫度不應(yīng)與電機外殼的溫度一樣高。所有電機的銘牌上都應(yīng)列出標(biāo)準(zhǔn)運轉(zhuǎn)溫度。雖然紅外熱像儀無法看到電機內(nèi)部,但外部表面溫度足以指示出內(nèi)部溫度高低。隨著電機內(nèi)部溫度的升高,其外表面的溫度也升高。下面通過一個檢測實例,看看如何得到電機內(nèi)部溫度。
我們要檢測一個F級電機的溫度,其最高溫度限制為135℃(外殼上的銘牌中有標(biāo)示),我們可用一個接觸式溫度探頭(如K型熱電偶、Pt100鉑電阻等)安裝在電機內(nèi)部(注意絕緣),同時使用紅外熱像儀檢測對應(yīng)外殼的溫度,熱電偶得到的溫度與熱像儀得到的溫度差即為修正值,通過實驗我們得知F級電機內(nèi)部與外殼的溫差一般在30~40℃(內(nèi)部溫度高),故只要該級電機外殼溫度控制在90℃以下即可保證正常運行。
注意:不同級別的電機內(nèi)部空間和溫度傳遞均不一樣,若檢測電機的級別改變,必須按上述測試方式得到新的修正值。
對于沒有明確溫度限定的電機部件來說,NETA(國際電氣測試協(xié)會)提供的指南規(guī)定,當(dāng)相似負(fù)載下相似部件的溫度差超過15℃時,應(yīng)該立即進(jìn)行維修。該組織還建議,當(dāng)部件與環(huán)境溫度的溫度差超過40℃時,也要立即進(jìn)行維修。
一般來說,設(shè)計一條將所有關(guān)鍵電機/驅(qū)動器組合包括在內(nèi)的定期檢查路徑是一個非常好的做法。檢查之后,將每個設(shè)備的熱圖像保存到計算機上,并隨時間跟蹤測量結(jié)果。這樣,用戶就會獲得可用于比較的基礎(chǔ)圖像,有助于確定一個熱點是否正常,并幫助用戶確認(rèn)維修之后是否有效。
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