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限制一條鋰電池生產(chǎn)線的產(chǎn)能的工序主要在于混料和涂布

h1654155972.5933 ? 來源:未知 ? 作者:李倩 ? 2018-08-29 14:47 ? 次閱讀

摘要

限制一條鋰電池生產(chǎn)線的產(chǎn)能的工序主要在于混料和涂布。

隨著國家對鋰電池廠產(chǎn)品產(chǎn)能的要求越來越高,鋰電池準入門檻也越來越高。在當(dāng)下的鋰電池領(lǐng)域中,產(chǎn)品的性能、成本決定了一個鋰電企業(yè)的生死存亡。降低鋰電池生產(chǎn)成本的有效方式是提高鋰電池單條線的產(chǎn)能。

限制一條鋰電池生產(chǎn)線的產(chǎn)能的工序主要在于混料和涂布。混料技術(shù)目前主要有干法和濕法混料兩種方式,干法混料方式具有時間短、分散好等優(yōu)點,缺點是對設(shè)備的要求高,對設(shè)備的損害比較大,產(chǎn)品漿料的性質(zhì)變動因素比較多。濕法混料方式在市場上也占有一定比例,其特點是漿料性質(zhì)相對好控制,對設(shè)備損傷小,缺點是時間比較長。

在涂布方式上,現(xiàn)在鋰電池制造大部分選擇了條縫式擠壓涂布,因為此種方式屬于預(yù)計量涂布,且原材料不會與環(huán)境發(fā)生物質(zhì)交換,防止了漿料的污染。同時,條縫式擠壓涂布具有可控范圍廣,精度高等特點,非常適合用于鋰電池制造。限制涂布極片產(chǎn)能的地方在于涂布速度,而涂布速度快慢主要還得看漿料成膜質(zhì)量和濕膜干燥速度。濕膜干燥速度主要受到干燥效率,回收效率等影響,提高漿料的固含量也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的方式,據(jù)悉某些鋰電廠家已將正極漿料的目標(biāo)固含量定到了85%以上。當(dāng)然,漿料好做,涂布難涂,高固含量的漿料是否適合涂布還得看涂布設(shè)備。那么久需要熟悉涂布機的涂布窗口特性。

▲圖1.擠壓涂布頭截面示意圖

圖1是擠壓涂布頭的一個截面示意圖,漿料涂布的進行主要依靠兩個因素一個是涂珠的壓差即PD-PU,一個是基材的走帶速度。涂珠壓差大而涂布速度慢時,上游半月板就會與基材走帶方向反向運動,產(chǎn)生涂布缺陷。反之,當(dāng)涂珠壓差小耳涂布速度快時,則會混入空氣產(chǎn)生缺陷。所以說,在涂布時存在一個涂珠壓差范圍,在這個范圍內(nèi)上半月與下半月能夠穩(wěn)定存在,才能涂出質(zhì)量符合要求的液膜。下面根據(jù)一篇文獻中的例子,說明下涂布窗口是如何確定的。

▲圖2.試驗裝置示意圖

試驗裝置大概如圖2所示,涂布頭與輥子的水平線呈30°夾角,此處沒有涂覆在基材上再經(jīng)過干燥,而是直接涂在高精度的鋼棍上,在鋼棍邊上安裝有一個二維激光傳感器系統(tǒng)來探測濕膜的形貌,濕膜質(zhì)量好壞以地勢圖表現(xiàn)出來。涂布采樣完成后,尾部安裝有刮刀將漿料收回廢料桶。

返回到圖1,定義幾個字母:G是涂頭和基材間隙值,H是濕膜厚度,U是移動速度。另外定義了無量綱參數(shù)

G*=G/H——公式(1)

將間隙G設(shè)定為127μm,以此為基礎(chǔ)確定最低的臨界速度和最大的體積流量,試驗結(jié)果如圖3所示。其中,藍色方塊代表均一的液膜和穩(wěn)定的涂布調(diào)機,十字格子和十字代表含有缺陷的涂布參數(shù)。

▲圖3.間隙為127μm時涂布窗口特性圖(左)間隙為101.6μm時涂布窗口特性圖

圖中以G*為橫坐標(biāo),以毛細管數(shù)量Ca為縱坐標(biāo)。在流體力學(xué)中,常用毛細管數(shù)和兩相粘度比來表征預(yù)測兩相流體中分散相液滴的形變和破裂發(fā)生的程度和可能性。

Ca=η*U/σ——公式(2)

其中η是動態(tài)粘度,σ為表面張力。由圖3(左)可以看出,當(dāng)降低G*值和Ca值時可以得到好的薄膜,而增大G*值和Ca值時薄膜就會出現(xiàn)缺陷。當(dāng)G*值最大為1.9時,仍然可以得到穩(wěn)定的涂層,根據(jù)G值計算此時的膜厚為67μm。如果把間隙G設(shè)為101.6μm,需要提高走帶速度才能獲得和左圖一樣的圖形,G*與Ca的關(guān)系如圖3(右)所示。因為速度提高了,降低間隙后,最小濕膜厚度的值降低到59μm,對應(yīng)最大G*為1.71。同樣,間隙降低為76.2時,溫度的濕膜厚度最低降到55μm,對應(yīng)最大G*為1.39。

通過以上的例子,可以了解到對于某種漿料,涂布窗口的確定方法。那么如何將其應(yīng)用到實際生產(chǎn)中呢?以下舉兩個例子:

用法一、在漿料的粘度和與基材的表面張力一定的情況下,可以通過變換走帶速度和間隙值來做出類似的涂布窗口特性圖,以此確定此種漿料的涂布產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的大致臨界范圍,超過此范圍則可能出現(xiàn)涂布缺陷。

用法二、設(shè)計電芯時,面密度是一個關(guān)鍵的參數(shù),根據(jù)面密度值、漿料固含量、漿料密度可以計算得出所需濕涂料的厚度,如果在對產(chǎn)量有要求的情況下(涂布速度確定),可以根據(jù)涂布窗口特性圖確定涂布所需的大致間隙。相反,也可以根據(jù)窗口特性選定合適的間隙范圍后,確定涂布速度的臨界值。

除了以上兩個用法之外,也可以探索出其它的用法,需要注意的是實際設(shè)置參數(shù)時需要考慮到涂布設(shè)備的精度、校準情況等因素進行微調(diào)。

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原文標(biāo)題:【科達利?技術(shù)π】如何確定一種漿料的涂布窗口?

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