我國是電路板生產大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業通過機器換人，實現產業升級，同時通過智能化改造，實現產品升級換代。

1、智能工廠規劃

目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現“彎道超車”，但是可以做到并行發展，快速追趕。根據企業實際需求,規劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數據接ロ、消滅信信息孤島及“互聯聯網+協同制造”等關鍵性技術的方案。

智能工廠規劃

智能工廠廣度與深度

智能裝備的應用,制定提升自動化生產能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數據進行自動化檢測、檢驗并獲取數據,以為后期的大數據分析做準備,并需著重關注各智能裝備之間的數據聯網及與信息化的協同。

智能裝備應用

2、智能工廠MES

智能工廠MES系統通過MRP計劃同車間作業現場控制，通過設備的執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機器人等。MES在微觀上能增強產品可追溯性、合理安排生產計劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優化制造模式、規范信息平臺、消除現場黑箱等。

智能工廠MES效益

MES系統采集設備、人員等動態信息存于云平臺上，基于云平臺實現協同辦公、個性化定制、差異化服務等。

MES+云計算

3、虛擬仿真

通過虛擬仿真技術，能在產品投產之前采用虛擬設計，能準確預測、評估工藝、時序、交付周期等數據，積累的歷史數據能不斷優化生產、降低成本、提高質量，提高企業的制造能力。

虛擬仿真

4、工業大數據

通過MES系統建立的工業數據需要在云平臺與數據模型、基于機器學習的的算法相結合，實現人機交互以及自我判斷。

工業大數據

5、工藝流程

工藝流程

6、產品全生命周期

產品全生命周期

7、質量管控

質量管控

8、生產自動化

手動放元件

全自動化車間

虛擬設計

波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫度、速度等數據實現自動上傳；可實現遠程程序控制。

手工焊

波峰焊機

智能SMD物料塔：根據MES系統派工單，按序出料；實時連接MES/ERP/貼片機自動當前用料情況，自動從ERP調撥物料同時將未用完的料盤可繼續放入，用完的料盤無法進入；系統自帶料盤尺寸感應傳感器，預防不符合規格的料盤進入，選擇最佳的存儲位置；圖形顯示物料內部信息，可以直觀查看物料塔內部元件各項參數信息；實現先進先出用料理念，進出料簡單、快捷、安全；嚴格用戶權限管理，可查記錄。

智能SMD物料塔

包裝前檢查

機器人激光外殼標識系統

企業智能化升級以企業現有的可實際投入的資金及未來的贏利預期,以“質量為先、促進管控、提升品牌、兼顧發展”的原則對投入進行合理規劃,并需確保資金投入的可持續性。而對于凈利潤少于5%的企業則不建議在短期內進行全面投入,而是將重點放在實施信息化,并對涉及生產、質量的重點裝備進行自動化升級改造,需著重抓好研發及營銷,擴大市場份額。智能工廠的改造，只有企業在上升期期間進行，切不可為了升級而升級。生產線升級、調試周期比較長，而且自動化升級完成后，自動化程度越高，有時候也意味著柔性化越差，對于企業轉型相對比較麻煩。