鐵氧體材料體系其實是比較復雜,鐵氧體主流材料一般分為兩種,一種是錳芯材,一種是鎳芯材,一種柔軟的,一種是柔軟的。都分為錳芯和鎳芯。錳芯里面又有不同的材料體系,包括鎳芯材料,所以現在可能主流就是買鐵氧體磁片導磁率三千三的,實際上這個材料有很多種。
小功率、大功率、中等功率,其實選用鐵氧體材料的特性是不一樣的。常規的TX端,消費級的一般都是用錳芯或鎳芯,一般都選用導出率三千三為主,厚度為0.4-2.5,基本可以滿足整個功率的設計要求。可以做軟片和硬片兩種。
原材料通過壓機成型之后,根據不同的結構可以做平面型,也可以做一些異型的。燒結工序是讓他形成晶化結構,類似于納米晶退火工序。如果要做平面的,可采用研磨或者采用切割工藝。之后就是清洗,如果表面不要求貼膠帶和碎化就直接做出成品,像一個陶瓷類的,如果有些客戶需要防碎化或者需要貼一些絕緣耐火等級的,就要做一個結合加一個破碎。
現在大部分發射端的材料都會選用鐵氧體行業內的95材,含義,有些材料成本可能會選用40材,40材的成本相對低點,但應用上會有一些發熱的現象。
這是三條曲線,橫坐標對應的溫度曲線,縱坐標是消耗曲線。一般消費電子的充電溫度可能就在八十度以內。發射板不加風扇溫度可能還要更高。對應的縱坐標40材,可以看到它相應40℃-60℃,它的損耗特性是比較差的,發熱比較嚴重。所以這也是為什么行業內通常會選用95材做發射板的材料。但還有鎳芯材料,有些電阻會比較高,這是另外那個一種材料。
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原文標題:鐵氧體在無線充電中的應用
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