航空插頭是航天系統工程的重要配套接口元件。任何一個電連接器失效都將導致航天系統工程的失敗。而要制作出優質可靠的航天電連接器，除了先進的設計工藝水平外，材料是直接影響零件工藝性能和使用性能的重要因素。另外，在考慮設計公道選材、工藝正確用材的同時，航天電連接器、航空插頭原材料的人廠理化性能復驗的預防把關也極為重要。由于零件的使用功能，很大程度上取決于所選材料的成分、內部組織、晶體結構和冶金質量等因素。熱處理或冷、熱加工變形可改變金屬材料的組織和結構，從而使性能發生變化。

設計選材要求

重量對進步航天飛行器技術性能指標和經濟效益的意義重大。從目前情況看，為進一步減輕航天電連接器的重量和進步抗腐蝕性，近年來很多新型航天電連接器采用復合材料代替鋁合金制作殼體。

滿足零件功能要求

航天電連接器的殼體材料首先要保證設計結構強度和剛度要求，同時還應滿足成型工藝要求：機械加工殼體選用有良好切削加工性的硬鋁；壓鑄殼體選用活動性、致密性好的鑄鋁；航空插頭冷擠壓殼體選用冷變形塑性良好的鍛鋁；玻璃燒結密封連接器必須選用與玻璃膨脹系數相匹配的低膨脹合金制作殼體和接觸件；對于起定位、鎖緊屏蔽等功能的卡爪、彈簧、短路環和卡環等關鍵彈性零件，則應選用具有可靠彈性性能的材料。

耐環境

航天環境的特殊性對電連接器材料提出了十分苛刻的要求：由于受溫度沖擊的影響，航天電連接器盡緣體一般均不選用 PVC塑料；考慮輻射對非金屬材料的損害，電連接器應選用經試驗考核通過的輻照盡緣材料；考慮到航天飛行器的安全性，電連接器應選用無毒和阻燃的，或燃燒時能迅速自熄、且很少產生煙霧的材料。

長期存放后的使用可靠性

航空插頭按照航天電子元器件貯存和超期復驗的規定在中等環境條件下，電連接器可貯存8年。因此我們在設計選材時，一定要考慮影響長期存放后的使用可靠性因素：如對金屬材料殼體的腐蝕作用盡緣體的多分子材料的分析、老化作用等。

良好的工藝成型性能

在滿足設計預定的零件功能要求之同時，必須考慮材料的工藝成型性能，應盡可能選用適合于成熟生產工藝、效率高和相對本錢低的材料。