10月27日，江鈴汽車集團董事長邱天高在南昌第八屆全國地方機械工程學會學術年會上指出，創新是引領發展的第一動力，智造是工業4.0的核心要義，生態是協作發展的最終路徑。越來越多的國家已經把工業發展的主攻方向調整到創新、智造和生態三大領域。2015年國務院印發的《中國制造2025》，是我國實施制造強國戰略第一個十年期行動綱領，強調的一個主攻方向是“智能制造”。

同時，邱天高在大會上重點介紹了江鈴汽車集團與0glass合作的AR+AI智能化裝配項目，體現了江鈴汽車集團對0glass的高度認可。邱天高表示，10月19-21日，南昌成功舉辦了世界VR產業大會，向全世界展示了江西勇抓新時代機遇的變革行動力。江鈴集團在本次世界VR產業大會上攜手0glass公司，展示了AR+AI智能化裝配項目，向觀眾展示了將AR技術應用在發動機裝配指導、關鍵過程防錯、售后典型故障檢修等方面的運用場景，這是江鈴集團將AR技術運用于工業制造的積極探索。

7月25日，深圳增強現實技術有限公司（0glass）與江鈴汽車集團公司正式簽署戰略合作協議，雙方本著平等互利原則，經友好協商，就AR智能眼鏡、AR/VR技術和人工智能技術在江鈴汽車集團生產、維修、和培訓領域的合作關系達成共識。

日本五十鈴自動車株式會社和江鈴汽車集團有限公司共同成立的合資企業江西五十鈴發動機有限公司，因為發動機工藝的復雜性、零部件的多樣性，汽車發動機的裝配線尤其復雜多變，需要利用AR+AI先進技術實現裝配工作的真實模擬和優化，提高工作效率。江西五十鈴發動機的裝配線就是一個復雜且精密的嚴格順序裝配的流水線工藝過程，只有每環節的控制都具備了可靠性和靈敏性，才能保證裝配結果的穩定性和連續性。

深圳增強現實技術有限公司（0glass）是專注于AR智能眼鏡硬件和AR服務引擎的研發，并應用于工業領域的人工智能公司，也是AR工業解決方案領導者。本次戰略合作將0glass AR工業解決方案應用于江西五十鈴發動機有限公司的發動機裝配過程，為發動機裝配過程開發一套發動機裝配AR工作輔助系統（EA-PSS，Engine Assembly PSS），通過圖像識別、人工智能算法等技術實現發動機裝配過程中的零件投料、裝配操作、下線核驗，實現投料的智能防錯、裝配操作監督和指導、下線的自動核驗，實現發動機裝配防錯防誤的實時、可視化管理，對裝配工作實時糾錯，提高裝配效率，降低出錯率，降低生產成本。

0glass是AR工業解決方案領導者，江鈴汽車集團是中國制造業500強，雙方強強聯合，將進一步加強技術、市場與品牌合作，實現優勢互補、合作共贏。0glass正式走進江鈴汽車集團，“AR+AI智能化裝配”項目全面啟動。

后續會繼續深入使用AR智能眼鏡輔助工人進行4S店輔助技師進行維修以及員工培訓等工作，使得工作更為標準化規范化，大幅提升培訓效率。0glass自主知識產權的AR眼鏡全終端工業解決方案“實時指導、透明管理、個人教練、知識沉淀”四大核心模塊將貫穿汽車裝配、維修、培訓的全過程。

0glass CEO 蘇波表示，深度融合應用場景和客戶認可是檢驗產品的唯一標準，未來，0glass將不斷提升產品性能，為客戶提供更加穩定可靠的產品。我們將繼續堅守0glass的目的和使命，攜手江鈴汽車集團合作伙伴利用AI+AR技術助力智能制造轉型升級，共同積極發掘AR行業的價值，共同推動項目落地。