11月23日，以“互聯(lián)融合、智造轉(zhuǎn)型”為主題的2018中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會在廣州成功舉辦。廣東省人民政府陳良賢副省長、工業(yè)和信息化部黨組成員、總工程師張峰出席大會并致辭，來自工業(yè)和信息化部相關(guān)司局、各省市工業(yè)和信息化主管部門、通信管理局、廣東省各相關(guān)部門、廣東各地市的相關(guān)負責(zé)同志，以及行業(yè)、企業(yè)代表參加本次大會。新華社、南方日報等30多家媒體爭相報道，《瞭望》專刊以“廣東探尋工業(yè)互聯(lián)新路徑”為題，對廣東推動新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合、發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的路徑、做法與成效進行了深入報道。

大會聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用實踐，運用真實案例和場景式體驗，重點展示企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新動能加快轉(zhuǎn)型升級的實踐成果。特別是“對話：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索與實踐”環(huán)節(jié)，廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟精心推薦的東莞長盈精密、廣東艾林克能源裝備、深圳贛泰興精密五金、佛山高力威機械等4家不同行業(yè)中小制造企業(yè)現(xiàn)身說法，講述了運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實施數(shù)字化升級的做法和成效，反映了廣大中小企業(yè)的普遍痛點和難點，其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)商也都為創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)型的中小企業(yè)，他們憑借過硬的技術(shù)、產(chǎn)品，以及對市場的精準把握，和大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商共同構(gòu)建形成各具特色、優(yōu)勢互補的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)，受到了廣泛關(guān)注與好評。

案例一

廣東長盈精密技術(shù)有限公司副總經(jīng)理陳曦女士，以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)合作伙伴數(shù)途信息科技（廣州）有限公司CEO田野先生，向我們描述了智能化生產(chǎn)模式下，生產(chǎn)設(shè)備實時海量數(shù)據(jù)上云，提升生產(chǎn)運營效率的場景應(yīng)用。

廣東長盈精密技術(shù)有限公司主營業(yè)務(wù)是智能手機金屬外觀件、工業(yè)機器人、自動化集成和智能裝備，生產(chǎn)銷量最高峰是900萬支一個月，相當(dāng)于在全球每10個人用的智能手機殼有一個是來自他們工廠。該公司在兩年前就已經(jīng)進行了機器換人和自動化改造，從2018年第一季度開始進行工業(yè)數(shù)字化改造和升級。

陳曦表示，機器換人主要解決勞動力成本上升的問題，進行數(shù)字化改造主要是降低成本，因為金屬加工的程序非常多，管理過程中數(shù)據(jù)不透明。一方面是數(shù)據(jù)采集，過去是采用紙質(zhì)文檔人工采集數(shù)據(jù)，存在采集時間比較長、數(shù)據(jù)難保存、員工容易篡改數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析難度比較大等一系列的問題。另一方面是數(shù)據(jù)分享，每個部門都有自己的流程和系統(tǒng)，沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)統(tǒng)計口徑，整體的生產(chǎn)運營缺乏統(tǒng)一真實的數(shù)據(jù)，如果生產(chǎn)出現(xiàn)問題比較難追溯。

數(shù)途信息科技（廣州）有限公司針對長盈精密以上痛點，首次大規(guī)模采用無線傳輸數(shù)據(jù)，統(tǒng)一收集整理，讓不同品牌型號的設(shè)備用同一種語言相互溝通協(xié)作，建立了這樣的基礎(chǔ)之后，對它的數(shù)據(jù)進行分析，用算法驅(qū)動的智能APP貫穿生產(chǎn)運營管理的各個環(huán)節(jié)，快速幫助企業(yè)提升效率、減少出錯率。像長盈精密這樣的制造企業(yè)，生產(chǎn)周期不長，所以生產(chǎn)線上的機器調(diào)整是非常頻繁的。在接入了數(shù)途信息科技的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)之后，長盈精密OEE設(shè)備全局開動率從50%提升到60%，但是依然還有20%的空間（相當(dāng)于同樣產(chǎn)能可少投資購買30%的設(shè)備）。

案例二

廣東艾克林能源裝備有限公司總經(jīng)理白純波先生，以及他的合作伙伴蘑菇物聯(lián)技術(shù)（深圳）有限公司創(chuàng)始人沈國輝先生，向我們展示了制造業(yè)服務(wù)化模式下，裝備產(chǎn)品全生命周期管理上云，實現(xiàn)制造服務(wù)化的場景應(yīng)用。

白純波在對話中談到了中國中小型工業(yè)設(shè)備制造企業(yè)，采用傳統(tǒng)的工作模式存在的5個經(jīng)營痛點：1、數(shù)據(jù)離線：沒辦法知道設(shè)備運行情況、缺乏故障大數(shù)據(jù)分析。2、客戶離線：沒辦法高效跟蹤客戶的使用狀況，并做動態(tài)管理。3、盲目的零配件管理：無法有效預(yù)知30天以內(nèi)各種零配件的需求量。4、被動服務(wù)：“救火式”售后響應(yīng)，團隊服務(wù)效率低下。5、低效的廠商協(xié)同：使用傳統(tǒng)紙質(zhì)工單及紙質(zhì)流程，協(xié)同效率低，人工成本高。

艾林克作為一家不斷滿足客戶節(jié)能需求的、科技型、創(chuàng)新型的裝備制造企業(yè)，一直被這些痛點困擾多年。經(jīng)過當(dāng)?shù)卣I(lǐng)導(dǎo)部門的引薦，在2016年的行業(yè)會議上了解到蘑菇物聯(lián)，并給艾林克提供工業(yè)設(shè)備全生命周期管理解決方案，可概括為“3個三”：

第1個三：艾林克的節(jié)能空壓機生產(chǎn)出來后，共有三大主體會關(guān)心它的數(shù)據(jù)：一是艾林克工廠；二是艾林克的代理商，他們需要用數(shù)據(jù)降低維保成本并提高用戶滿意度；三是設(shè)備使用方，比如中順潔柔需要設(shè)備的可視化看板、運行分析報表和故障預(yù)警等等。

第2個三：這個一站式的解決方案包括三個產(chǎn)品：

一是物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、二是云服務(wù)、三是應(yīng)用軟件。

1、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)安裝在設(shè)備上，實現(xiàn)與云端的交互，并共享給這三大主體。共享的數(shù)據(jù)按角色和權(quán)限做了隔離。

2、云服務(wù)是這三大主體都在云平臺上獲得數(shù)據(jù)計算后的結(jié)果及對應(yīng)的使用軟件。

3、應(yīng)用軟件就是分別為這三大主體設(shè)計的軟件。

第3個三就藏在軟件里，軟件有三個版本（設(shè)備制造商版、設(shè)備代理/服務(wù)商版和設(shè)備用戶版），三個版本都有對應(yīng)的APP及PC端，且功能菜單和界面各不相同但又互聯(lián)互通，分別給需要數(shù)據(jù)的三大主體使用，滿足大家不同的價值訴求。

案例三

深圳贛泰興精密五金有限公司，是一家來自于深圳的精密五金加工小型制造企業(yè)，其總經(jīng)理肖曙華先生以及他的合作伙伴云工工業(yè)科技（深圳）有限公司創(chuàng)始人李欽先生一起在大會上，向我們描述了在線制造的深度賦能。

跟廣大小微加工企業(yè)一樣，深圳贛泰興精密五金有限公司一度面臨著一邊缺原料缺刀具，一邊缺訂單量的“老大難”問題。機床經(jīng)常性停機，利用率不高，無法把控訂單生產(chǎn)的實時情況。依托云工廠參與在線制造后，可通過顯示屏觀測到每個單的流動情況以及關(guān)鍵指標的數(shù)據(jù)，決策更加輕松；并通過實時倉庫備料情況和機床工單安排情況保證機床的運行率。

李欽在對話中向觀眾介紹：云工廠，大家可以理解成制造業(yè)的淘寶或制造業(yè)的京東。制造業(yè)傳統(tǒng)交易模式是：先要找工廠，然后需驗廠，再把圖紙用非常傳統(tǒng)的方式傳給工廠，工廠再報價，過程非常長。一般情況下，一個正常的訂單要經(jīng)過一兩個星期才能下單。使用云工廠平臺，大概幾秒鐘的時間就可以把價格報過來，一分鐘時間就可以下訂單了。云工廠連接了2000多家工廠，并有智能匹配工廠的功能，工廠在線接單之后，通過云工廠的制造系統(tǒng)，大概有50%的訂單可以在一個多小時完成快速在線生產(chǎn)，效率得到了極大的提升。

如果云工廠的在線制造能夠普及，過去幾十年大遷移的制造業(yè)會發(fā)生一個根本性的變化，不再以絕對的人工成本和絕對的地緣優(yōu)勢形成制造的優(yōu)勢，變成了綜合的成本，因為整個業(yè)務(wù)流、交易流是線上化的，當(dāng)然制造肯定會流向綜合成本更低的地方，所以未來產(chǎn)業(yè)會更加趨同，有可能英國的設(shè)計師出來一個產(chǎn)品，西部某個非常邊緣的工廠來進行制造，然后進行快速的交互。

案例四

佛山市順德區(qū)高力威機械有限公司總經(jīng)理陸思遠先生，以及他的合作伙伴深圳市攜客互聯(lián)科技有限公司創(chuàng)始人張劍鋒先生，從另外一個角度為大家?guī)砹斯I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的故事。

佛山市順德區(qū)高力威機械有限公司是一家玻璃深加工機械設(shè)備制造及智能工廠技術(shù)整合服務(wù)商，由一個傳統(tǒng)的企業(yè)，在轉(zhuǎn)型升級的過程中，不再僅僅提供單臺設(shè)備，而是可以提供智能化工廠。因此，隨著設(shè)備數(shù)量和供應(yīng)商的增長，整個供應(yīng)的難度越來越大，只要有一個零部件不能上線，整個供應(yīng)鏈就不能完成。其面臨的主要痛點有以下幾個方面：第一，供應(yīng)的信息不對稱。第二，效率比較低，因為圖紙比較多。第三，結(jié)算比較慢。第四，履約能力差,供應(yīng)商的質(zhì)量評價，要進行管控難，另外是整個招標的管控難。

后來跟攜客云“一見鐘情”，“閃電結(jié)婚”。主要因為：第一，攜客云可以當(dāng)天部署協(xié)同。第二，能夠在兩周內(nèi)讓所有的供應(yīng)商上線。第三，攜客云可以讓工廠和供應(yīng)商在線工作，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，速度共享。第四，解決供應(yīng)協(xié)同 “信息透明、效率倍增、結(jié)算簡單、履約受控”的四個問題。

在高力威的示范作用下，佛山一大批各細分行業(yè)的裝備龍頭企業(yè)已經(jīng)紛紛啟用上線，通過主機廠帶動供應(yīng)鏈企業(yè)上平臺快速協(xié)同工作，逐步形成了產(chǎn)業(yè)鏈資源在云上集群。目前在攜客云上，最多的企業(yè)已經(jīng)有近400家供應(yīng)商的供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)在線化，供應(yīng)商企業(yè)最多連接7家客戶企業(yè)，已經(jīng)開始織出產(chǎn)業(yè)鏈和跨產(chǎn)業(yè)鏈網(wǎng)絡(luò)化在線協(xié)作的趨勢。未來，產(chǎn)業(yè)在線化的供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)，將逐漸為每家企業(yè)提供智能化的經(jīng)營和決策支持，協(xié)助企業(yè)運用數(shù)據(jù)來創(chuàng)新他的制造優(yōu)勢與生意模式。

談及工業(yè)互聯(lián)，陸思遠感觸良深：“實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)，當(dāng)初只是一個夢想，可是一切從此開始。今天在臺上分享只是四個企業(yè)，我認為只是四朵小小浪花，看到臺下這么多的朋友，我似乎看到了遼闊的星辰。工業(yè)互聯(lián)是我們企業(yè)發(fā)展的新變量，數(shù)字智能是企業(yè)發(fā)展飛輪的新動力。其實我能夠有今天的小成績，真的要感謝政府。我相信在政府的推動和扶持下，這團火將會成為燎原之勢。我相信工業(yè)一定互聯(lián)，互聯(lián)才是工業(yè)，我更相信未來無論你在哪里，你都會在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)里，也只有在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)里，才能創(chuàng)造優(yōu)秀的你。”

這次對話分享的4個案例，都來自民營制造企業(yè)，都先行探索、主動擁抱了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新動能，并取得了明顯的應(yīng)用效果：有通過生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、實時海量大數(shù)據(jù)來提升生產(chǎn)效率的，有通過設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)連接共享價值、幫助客戶從被動賣設(shè)備到主動賣節(jié)能服務(wù)，有創(chuàng)新性提出在線制造新模式、幫助廣大中小微企業(yè)解決訂單協(xié)同問題，有從云供應(yīng)鏈入手、助力制造企業(yè)低成本快部署提升管理能力。四家企業(yè)雖然不多，但場景突出、模式新穎，給了我們很好的啟示。