一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求

1.產(chǎn)品品質(zhì)要求；

2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求；

3.設(shè)備工作環(huán)境；

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況；

3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項；

4.設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)；

三、擬定方案

工程師交流、分析設(shè)備方案，方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖、局部示意圖）；

2.各部分機構(gòu)簡介；

3.動作說明；

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)；

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：

1.設(shè)備可行性評估；

2.設(shè)備成本評估；

3.設(shè)備生產(chǎn)效率評估；

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估；

五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改

六、客戶確定設(shè)計方案

1.設(shè)計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行確定。

七、設(shè)計開發(fā)

設(shè)計開發(fā)由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

八、機構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

（3）機器造價。

（4）各部分機構(gòu)應(yīng)簡單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標準件采購

1.零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照零件所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購人員按照標準件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進行標準件采購檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗，合格后交由倉管人員入庫

十、機器組裝（細節(jié)很重要）

1、由裝配部安排人員進行機器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領(lǐng)取加工零件及標準件。

2、裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

3、工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試

十一、機器調(diào)試

裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十二、包裝出貨

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

2.清潔設(shè)備外表。粘貼必要的標牌和標示

3.標明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備

4.必要的防護）除銹、防潮）措施

5.準備好設(shè)備備件，操作說明書，接線圖及其他技術(shù)資料。

本文來源：http://www.jinhangzhineng.com東莞市勁航智能設(shè)備有限公司，主要從事非標自動化設(shè)備的研發(fā)制造和銷售為一體的企業(yè)。