磁翻板液位計常見故障表現(xiàn)及分析

磁翻板液位計在實際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：

故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：

1、電阻虛焊。

2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。

3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要表現(xiàn)有：由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：

1、由于浮子的強度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。

2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。

4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：

1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。

2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。

3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。

4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。

5、磁翻板液位計在穿過鋼制平臺時，會出現(xiàn)磁翻板液位計在靠鋼制平臺外的液位測量產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致液位無變化。

磁翻板液位計故障的解決方法

一、顯示面板顯示出現(xiàn)故障：

1、顯示面板與浮筒的距離太大，磁浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn)；

2、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理（可能間隙太小），導(dǎo)致摩擦力大，翻片無法翻轉(zhuǎn)；

3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失，導(dǎo)致翻片無法翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度低，介質(zhì)結(jié)冰，磁浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

二、磁翻板液位計就地顯示正常，但干簧管遠(yuǎn)傳變送器顯示不正常：

1、國產(chǎn)玻璃管干簧管遠(yuǎn)傳變送器易碎，易短路或者開路，導(dǎo)致異常；

2、電阻虛焊；

3、干簧管遠(yuǎn)傳變送器的金屬觸點間隙太小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。