當大量產品在傳送帶上快速地移動，大批工人在生產線上忙碌地工作，作為管理者的你如何才能有效地管理這繁忙的生產線呢？

1什么是生產線智能管理系統？

傳統制造業的生存和發展離不開生產，因此，如何智能化地高效管理生產線，是企業管理者必須考慮的問題。生產線智能化管理系統可采用RFID卡、無線終端設備（采用ZigBee模塊）、ZigBee串口服務器（ZBCOM-300IE）、LED顯示屏和PC機組成，能使企業管理層實時掌握生產線的運轉狀態。

管理系統主要有兩個部分組成：以RFID卡為核心的信息采集系統、和以ZigBee無線通信為核心的信息傳輸系統。

2信息采集系統

RFID技術，又稱無線射頻識別，是一種通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據的通信技術，其通信過程無需在識別系統與特定目標間建立機械或光學接觸。目前在傳統的離散生產制造行業中，相對被廣泛使用的條碼技術而言 ,RFID技術可遠距離讀寫 ,能在高速移動的狀態下讀寫并存儲大量的數據，可穿透性讀寫，能在惡劣的環境下使用。

采集系統先通過RFID卡捆綁上生產車間的半成品和車間工人的識別碼，工人每做完一道工序就讀取RFID卡上的信息錄入系統，能夠對每一批貨物的進度、流向進行實時的監控。

圖1 生產線智能化管理

圖2 信息采集系統流程圖

3信息傳輸系統

信息傳輸系統由ZigBee終端節點模塊和集中器（網關）兩個角色組成，每個工位上都設有一個ZigBee無線終端，一個集中器連接50~100個終端節點，可以將工位上的運行狀態等信息實時傳輸到后臺服務器。集中器和后臺可通過RS-232或以太網連接。

在后臺控制室管理者可通過PC與服務器相連，進而判斷在生產品的完成情況及各個工位的運轉情況，系統流程圖如下圖所示。

圖3 ZigBee信息傳輸系統

信息傳輸系統無線化的優勢在于：可以省去工廠前期布線的繁雜和后期維護的麻煩，節約線材成本；實時統計工人的產量、效率、計件工資、貨物跟蹤、品質監控和貨期把控，輕松實現可視化生產、智能化管理，從而提高產品質量與生產效益。

4ZLG致遠電子方案

1、RFID讀卡模塊

ZLG600A系列是基于復旦微平臺開發的13.56MHz讀寫卡模塊。此系列符合ISO14443、ISO7816標準，支持Mifare卡、CPU卡和接觸式SAM卡的操作。用戶無需了解底層寄存器，幾條簡易的串口命令即可實現RFID讀寫卡功能，具有小體積、易用、可靠等特點，可讓用戶方便、快捷地將接觸式/非接觸式IC卡技術融入到產品中。

2、ZigBee節點模塊

AW5161是致遠電子基于NXP JN5161無線微控制器開發的一系列低功耗、高性價比的ZigBee模塊，模塊發射功率最高可達20dBm，配合最高-100dBm的接收靈敏度，最遠可覆蓋的通信距離超過1.9km。模塊內置的FastZigBee協議可幫助用戶快速組建無線網絡，自組網節點數高達200個。

3、ZigBee集中器

ZBCOM-300IE，是一款RS-232/485/422三合一串口轉ZigBee設備；ZBNET-300C-U是一款ZigBee轉以太網的網關設備，這兩款設備采用工業級ZigBee專用射頻處理器，支持透明傳輸模式，無需二次開發即可輕松組建ZigBee無線網絡，并且均支持與AW5161系列ZigBee模塊兼容通信。