東莞市，從一個默默無聞的傳統農業縣，一躍成為光環閃耀全球的“世界工廠”，締造了令人矚目的經濟傳奇。

當前，人力成本上升、土地資源遇瓶頸，比較優勢逐漸消減，東莞又如何重新賦予賴以起家的制造業新的生命力？

答曰：追趕、突圍是東莞的破題之道。

當“工業4.0”成為全球制造業的新熱點時，東莞也在積極做出改變。經過努力追趕，這股基于技改的工業浪潮正改寫東莞的制造業。

數說東莞的“突圍之路”

對標新一輪技術改造，東莞出臺了含金量極高的技改政策。2014—2016年，東莞市財政連續三年每年安排不少于2億元財政專項資金，支持企業“機器換人”和設備升級改造。

三年多的攻堅，東莞工業技改累計投入資金超過386億元，同比增長近50%；勞動生產率平均提高2.1倍；產品合格率平均從87.4%提升到92.2%。

在2019年東莞市政府工作報告中指出，東莞力爭工業投資增長9%，先進制造業、高技術制造業增加值占比分別達到53%和39.5%。

從區域分布來看，松山湖工業投資、工業技改投資額排名全市第一，清溪鎮排名全市第二名。

實踐證明，東莞在技改投入基數逐年遞增的情況下繼續保持增長。去年，東莞全年認定資助自動化改造應用項目300余個；打造經濟適用型、普及型智能生產線109條；全年支持79個設備更新技術改造項目。

五株科技技改加速度

借助機器人帶來的高效率、低成本效應，一大批東莞制造型企業趕上了技改的“頭班車”，在政策紅利釋放下，企業技改示范效應明顯，企業也意識到技改不僅帶來了車間的革新，而且帶動了產業的升級，實現從“要我改”到“我要改”的轉變。

農歷正月初九早上8時，五株科技的工廠門口還張貼著“恭賀新禧”的新年賀詞，車間里傳來了機械設備運轉的“轟隆”聲。在剛剛過去的這個春節里，工廠的部分員工沒有休息，利用假期對生產線進行設備調整和維護，為今年新接到的訂單生產做準備。

“我們今年接到了好幾張大單，計劃繼續通過技術改造提升生產線的產能完成訂單。”五株科技集團行政總裁曾國權說。去年企業投入逾6000萬元進行技術改造，產值隨之提升近30%。

市場變化太快，人力成本太高，技改是企業升級的道路之一。曾國權告訴記者，這幾年五株科技累計獲得上千萬元的政府補貼，為企業的生產線提質增效發揮了重要的作用。

大數據為制造賦能

技改不僅是設備上的改造，系統上的更新，更重要的是技術和工藝的創新，從此帶動整體的創新。

與過去忙碌的景象相比，現在五株科技的生產車間清靜了許多。“機器人和數控機床來了。”曾國權說，目前公司基本實現全自動化生產，信息化的“大腦”也革新了管理的模式。

如今，五株科技生產的每一個電路板都有獨一無二的“身份證”，記載著從制造到出廠再到銷售和售后服務的全部消息。這些貼在產品上的二維碼涵蓋了企業計劃、生產、質控、流通、庫存、銷售、售后等信息，為產品的全流程生產銷售提供了有效的數據支撐。

以工業互聯網、大數據為技術載體，技改在企業自主創新，乃至產業轉型升級中發揮著越來越重要的作用。

聚焦市場需求實現產品創新

市場變化太快了，產品生命周期非常短暫。面對市場不斷變化、創新，技改不僅存在于生產工藝的變革，還包括產品的革新。

通過產品革新尋找并快速切入市場，成為很多制造型企業的首選之策。

企業越來越多地具有差異化競爭的思維。做市場沒有的產品，每個非標件都是迥然不同的，其紋路、光滑度、深度都是經過精心計算和測量的，其成品都是經過專業的打磨，這樣的產品在市場上自然熱銷。

面對高質量發展的新要求，在比較優勢逐漸消減的情況下，“東莞制造”堅持技術革新和產品創新，為高質量發展厚植產業根基，重塑經濟發展競爭力。