3月11日，京東物流上線了全球首套機器視覺批量入庫系統——秒收。秒收系統由京東物流自主研發，應用于物流作業中的進貨環節，針對性的解決了大批量條碼掃描、信息采集、自主糾錯等問題，相比傳統的繁重人工操作方式，秒收系統的作業效率提升了10倍以上。

秒收系統的投用，也是京東物流繼豎亥、外骨骼機器人、智能包裝機、單件分離系統、冷鏈貨到人系統之后在智能物流領域的又一項自主創新。該項目緊密圍繞著京東物流CEO王振輝制定的“體驗為本，效率制勝” 的核心戰略目標，以智能技術為重要支撐，圍繞‘信賴與速度’，為全球商家及合作伙伴提供全面、高品質、高性價比的產品和服務，全面提升效率、創造價值。

在以往，員工需要用掃碼槍對商品條碼逐一掃描，不僅效率低下，而且容易出錯，漏掃和重復掃描的情況經常發生。入庫是物流作業流程中的“瓶口”，由于人工操作效率的限制，在商品入庫的高峰期，待處理商品在倉庫大排長隊的情況時有發生。同時，商品條碼尺寸小，排列密集，多種條碼混雜，容易造成員工掃錯碼，一次掃碼成功率低，在分辨難度高的長期重復勞動下，員工疲勞度大大增加。秒收系統的投用將效率提升了10倍以上，減輕了員工的勞動強度，催生了智能物流作業下新的“人機CP”，一人一機即可輕松完成商品入庫這一關鍵環節，打破了“瓶口效應”對物流作業的局限性。

秒收系統操作非常簡單高效，一位員工即可在十秒鐘內完成近2000件商品的信息采集，通過攝像頭對排列整齊的商品條碼墻進行旋轉式掃描，操作方式如同用微信掃描二維碼，四面條碼墻依次掃描完成后即可實現整托盤商品的入庫。秒收系統之所以能夠實現效率的躍升，其核心在于將自動化機器設備和機器視覺技術的完美結合。為配合高效讀碼，硬件系統采用業內頂級的16K線掃相機，擁有超微視覺分辨率和視覺動態聚焦等強大性能,通過自動移動機器手背負視覺相機矩陣，以2米/秒的速度高速運行，通過機器視覺技術及先進算法完成圖像辨認，糾錯，識別，將掃碼讀碼、信息收集、倉儲入庫、貨物分類等多個細分作業一氣呵成，實現操作環節的完全智能化，自動化。

京東物流設備規劃部負責人王琨表示，“條碼掃描、信息采集是智能物流作業中最常見的場景之一，秒收系統擁有超高讀碼率、靈活性高、效率提升更是立竿見影，可廣泛應用于3C、汽車制造、電商快遞、第三方物流、零售、食品飲料、光伏、醫療、煙草、服裝等行業的應用中，我們愿意本著‘短鏈、智能、共生’的理念，向上下游合作伙伴開放這項革命性技術，也希望攜手全球合作伙伴共同搭建全球智能供應鏈基礎網絡（GSSC）。”