電阻溫度檢測器(RTD) 可在很多工業應用中監控溫度。在一個分布式控制系統 (DCS)或可編程邏輯控制器 (PLC)中, 一個數據 采集模塊可用來監控很多安裝在遠處的RTD 溫度。在高性能應用中，若每個RTD 都自帶激勵電路和ADC，則具有最佳的精度，但數據采集模塊將會體積龐大、成本高昂，且功耗高。多路復用模塊具有體積較小、成本和功耗較低的特性，但可能會損失一定精度性能。本文討論如何最小化多路復用系統誤差。

電路結構

提供雙線式、三線式和四線式RTD 配置，其中，雙線式配置的器件成本最低，四線式器件精度最佳。三線式RTD 通常用 于工業應用中，可采用兩個相同的電流源激勵，以消除引腳電阻。與精密參考電阻一同使用時，電流源誤差不影響測量精度。高性能ADC（如AD7792和AD7793集成激勵電流源，適合高精度RTD 測量。

圖1 顯示片內電流源激勵兩個三線式RTD。RTD 通道可由多 路復用器選擇，如ADG5433高壓、防閂鎖、三路SPDT 開關。

一次只能測量一個RTD。S1A、S1B 和S1C 閉合測量RTD #1； S2A、S2B 和S3B 閉合測量RTD #2。單個ADG5433 可切換兩個三線式RTD；可增加額外的多路復用器處理兩個以上的傳感 器。RLXX表示RTD 和測量系統之間由于導線過長引入的電阻以及開關的導通電阻。

計算RTD電阻

由于S1A、S1B 和S1C 閉環測量RTD #1，RTD 電阻可計算如下：

因此，測量值僅取決于 RREF的數值（和精度）。但請記住，我們假定
IOUT1 = IOUT2 ，并且 RL1A = RL1B = RL1C。事實上，這些電流和電阻失配是測量誤差的主要來源。

電流源和線路電阻失配的影響

下一步，假定兩個電流源失配，比如 IOUT2 = (1 + x) IOUT1。現在，考慮下列情況：

請注意，失配會導致失調誤差以及增益誤差。失調誤差與兩個引腳電阻之間的失配有關，而增益誤差與兩個電流源之間的失配有關。如果不考慮這些失配情況，則根據ADC 的數據讀數計算的RTD 電阻值將是不準確的。

以200 Ω RTD 為例, 表1 顯示不考慮失配時，得到的數值；其中RREF = 1000 Ω, IOUT1 = 1 mA, IOUT2 > IOUT1 （以百分比顯示）， RL1A= 10 Ω, RL1C > RL1A （以電阻值顯示）。

最小化誤差

數據顯示很小的失配就會嚴重影響精度，因此應當使用匹配良好的電流源和開關，以便改進性能。

傳遞函數是線性的，因此可輕松校準電流源和電阻失配導致的初始誤差。然而，失配隨溫度的變化而改變，這使得補償變得 很不容易。因此，選用的器件應隨溫度的變化而具有低漂移特性。

若 IOUT1 ≠ IOUT2, 且電流源如圖所示連接：

假定我們交換 IOUT1 和 IOUT2, 使 IOUT1 連接 VIN– 和 IOUT2 并連接 VIN+:

現在，如果我們對轉換結果求和，并且電流源以初始方向連接， 同時第二次轉換時交換電流源，則可得：

請注意，測量值現已獨立于電流源失配。唯一的缺點是速度的損失，因為每次RTD 計算都需經過兩次轉換。

AD7792 和AD7793 針對該應用設計。如圖2 所示，通過寫入 I/O 寄存器，集成開關可簡化電流源到輸出引腳的交換。

結論

在AD7792/AD7793 器件內交換激勵電流源可改善多路復用 RTD 測量電路的精度。計算顯示了電流源和線路電阻之間失配 問題的重要性