智能環網柜標準化設計方案

標準化理念導入

標準化設計體系建立，

標準化生產體系建設完善，

優化現有的設備標準結構

具體標準化設計的內容，如何進行結構簡化、產品系列化、模塊組合化、施工統一化等方面升級

現有雜亂標準的體系化規格統一

一、智能環網柜標準化設計方案

一次開關柜提供下列標準配置：

1、分斷開關

2、接地開關;集成的機械式連鎖操作機構;操作手柄;各開關功能均提供可裝掛鎖的裝置; 監測SF6密度的壓力表計。電纜室門板與負荷開關之間設有可靠的機械聯鎖，杜絕了開關合閘時打開電纜間隔門板。

3、負荷開關和接地開關為同軸三工位開關，且有可靠的機械和電氣聯鎖裝置，杜絕了開關合閘時的帶電合接地刀閘的可能。sf6氣箱具有可靠的泄壓通道，內部故障時不會危及人身安全。

4、智能“一體化”環網柜是集成了開關柜一次和二次技術的智能化開關，可以提供有效的保護、遠程遙控和監測系統，經過增加元器件的改裝開關柜性能得到提升，能夠完整的提供可靠的配網自動化解決方案。

二、標準必須具備“共同使用和重復使用”的特點

標準的制定是在選擇最佳方案作為今后實踐的依據。

標準是協調一致的產物。

三、標準制定的權限

標準的基礎是對技術和經驗進行分析、比較和選擇。

四、標準化設計

1、提高開關柜技術裝備安全可靠性水平；

2、在配網自動化項目建設中通過對設備升級改造節省了投資，提高了開關柜技術附加值；

3、應用現代計算機網絡技術，優化開關柜安全操作模式，使配網自動化管理跨入現代化管理軌道；

4、推行信息生產技術，解決智能環網柜實現故障報警和故障點定位的難題。

五、標準化控制模塊

1、電操設備控制器

電操設備控制器（controller 也可稱為Controller Unit)是指按照預定順序改變主電路或控制回路的接線，控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令I/O 裝置。在控制過程中，配上合適的自動控制系統來代替操作人員的部分或全部直接勞動，完成從設計、制造、裝配、安裝等在不同程度上自動地進行。

控制器負責系統的操作工作，把指令逐條從存儲器中取出，經譯碼分析后向全機發出取數、執行、存數等控制命令，以保證正確完成程序所要求的功能。

控制器是決定執行程序的順序。給出執行指令時機器各部件需要的操作控制命令.根據事先給定的命令發出控制信息,使整個執行過程一步一步地進行。

通過指令譯碼(分析)確定應該進行什么操作，然后通過操作I/O 接口，按確定的時序執行控制邏輯，主要包括脈沖發生記數器、控制矩陣、時鐘脈沖發生器、復位電路和啟停電路等控制邏輯。

控制系統是為了使被控制對象達到預定的理想狀態而實施的。控制系統使被控制對象趨于某種需要的穩定狀態。

控制方式劃分為前饋控制、現場控制和反饋控制三類。

2、電機驅動控制器

電操控制器是開關柜控制電機按照設定的方向，速度，角度，響應時間進行工作。電操驅動電機控制器根據其電流形式的不同可以分為三種不同功率的直流電機。電機根據其驅動方式的不同自動矯正偏差，保證人機現場操作的安全性。

3、電力終端設備（ＤＴＵ）

配電終端裝置 DTU (Distribution terminal unit) 是安裝在配網10kV-20kV配網線路上，是能夠對線路運行狀態進行測量、自動判斷線路故障，對開關設備運行狀態進行自動檢查和維護操作。遠程遙測各回路是否帶電 ，包括通常的相序檢查、連接電纜接地、電纜故障的定位、連接電纜與開關柜的結構或其他網絡器件對應連接的現場裝置。滿足對配網線路的信號檢測數據的打包上送的通信功能。