噴墨打印技術的發展歷史

噴墨打印技術主要經歷了連續噴墨打印技術、熱泡式噴墨打印技術和壓電式噴墨打印技術三個階段。而噴墨打印技術的進步及其在工業中的應用也相應推動了工業噴墨打印頭的進步與發展。

20世紀60年代，隨著墨滴形成及其在電場運動等基礎理論的研究，連續噴墨打印理論逐步形成并開始進入應用階段。20世紀70年代，隨著計算機技術的發展，出現了用于噴墨打印機的連續噴墨打印頭。20世紀80年代，熱泡式打印原理被發現。隨后熱泡式噴墨打印技術得以完善并出現了熱泡式噴墨打印頭。20世紀90年代，隨著壓電式噴墨打印技術的進一步發展，壓電式噴墨打印頭開始逐步進入實質性應用階段。

1、連續噴墨技術（Continuous?Inkjet?Printer）?

在墨水供給泵的壓力作用下，油墨從墨水箱經過墨路管道，調節壓力、粘度、進入噴槍，隨著壓力的持續，油墨從噴嘴噴射出，油墨在經過噴嘴時，受壓電晶體的作用斷裂成一串連續的、間距相等且大小相同的墨滴，噴射墨流向下繼續運動經過充電極被充電，在充電極中墨滴從墨線中分離出來。充電極上加了一定的電壓，當墨滴從導電墨線分離出來的時候會在瞬間帶上與充電極所加電壓成正比例的負電荷。通過改變充電極的電壓頻率，使其與墨滴斷裂的頻率相同，這樣可給每一個墨滴都充上預定的負電荷，在壓力的持續下，墨流繼續向下運動，從兩個分別帶有正負電壓的偏轉板中間通過，帶電的墨滴經過偏轉板時會發生偏轉，偏轉程度取決于所帶電荷的多少，不帶電的墨滴不發生偏轉，一直向下飛行，流入回收管，最終經回收管道回到油墨箱中循環使用。帶電并偏轉的墨滴以一定的速度和角度落到從垂直噴頭的前面經過的物體上。

2、按需噴墨技術（Drop?On?Demand）?

按需噴墨技術的噴碼機分為三種，壓電式噴墨技術、壓閥式噴墨技術、熱發泡式噴墨技術，每種的工作原理也不相同。?

3、壓電式噴墨技術?

壓電式噴碼機又叫高解析噴碼機或者高解像噴碼機，集成的噴頭上，由128或者更多個壓電晶體分別來控制噴嘴板上的多個個噴孔，通過CPU的處理，再通過驅動板輸出一連串的電信號給各個壓電晶體，壓電晶體產生變形，這樣油墨便從噴嘴中噴射出來，落在移動的物品表面，形成點陣，從而形成文字，數字或圖形。然后，壓電晶體恢復原狀，由于油墨表面張力作用，新的油墨進入噴嘴。因為每平方厘米的墨點密度很大，所以應用壓電技術可以噴印高質量的文字、復雜的徽標和條形碼等信息。?

4、?電磁閥式噴碼機（大字符噴碼機）?

噴頭由7組或者16組高精密智能微形閥門組成，在噴印時，要噴印的字符或圖形通過電腦主板的處理，通過輸出板輸出一連串的電信號給智能微形電磁閥，閥門迅速啟閉，墨水依靠內部恒定壓力成墨點噴出，墨點在運動的被噴印物表面形成字符或圖形。?

5、熱發泡噴墨技術（Thermal?Inkjet?Technolog）?

簡稱TIJ，是利用一個薄膜電阻器，在墨水噴出區中將小于0.5%的墨水加熱，形成一個汽泡。這個汽泡以極快的速度（小于10微秒）擴展開來，迫使墨滴從噴嘴噴出。汽泡再繼續成長數微秒，便消逝回到電阻器上。當汽泡消逝，噴嘴的墨水便縮回。接著表面張力會產生吸力。

有待改善方面暨未來發展之方向??

1、技術壁壘?

目前國內噴印機行業技術直接引進國外技術，原創技術較少，只有少數的廠家在此方面有所突破并實現出口。最核心的關鍵技術噴印頭技術和油墨技術幾乎完全被國外控制，油墨目前國內有生產，希望盡快推廣形成品牌知名度。機械設備的關鍵部件絲桿、導軌、線性馬達等傳統精密制造技術產品實現國產化，這是整個中國制造需解決的問題。

2、成本?

線路板噴印主要的3項消耗成本油墨和噴印頭、機器折舊，由于技術壁壘和應用廣度原因，使得噴印批量板成本在傳統絲印工藝成本的3倍以上，如何降低成本成為行業急需解決的問題。

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