即使是使用了一流的數控機床，想要進行高效、可靠的高品質加工，也必須使用強大的CAM軟件來生成更高水準的NC程序。可能你還不知道，Tebis就是支撐德國制造的工業軟件隱形冠軍，讓我們通過視頻來了解它的應用...

Tebis提供完整的工業4.0解決方案，幫助企業全面整體引入領先的智能制造過程與技術：

1）數據接口

可以從Catia、NX等第三方CAD系統中讀入更多的數據信息，比如顏色表、公差及圖層信息。

2）處理大數據文件

在處理大模型時輕松自如。

3）計算速度

計算速度更快，特別是針對大模型時會極大減少CAM編程時間。

4）易于使用并節省編程成本

新員工只需要1到2周的培訓就可以“操作”Tebis完成編程工作，同時保持高質量及安全性，這意味著降低了CAM編程成本。

5）虛擬機床

虛擬機床技術是獨一無二的，不僅僅用于刀路計算完成后的碰撞檢查，同時用于裝夾及加工規劃并且帶虛擬機床計算刀路。

6）極高地提升加工的安全性

自動智能編程會減少人為錯誤，基于殘留模型的碰撞檢查也可以提高加工的安全性。

7）加工效率和生產力

高級殘留模型、對HPC刀具的支持、抬刀少、自適應粗加工等等都有助于提高加工效率和生產力。自動智能編程也可以確保選取最優的刀具和加工參數，保證加工效率和生產力。

8）加工精度和表面質量

同時支持三角模型和真曲面編程，同時提供高級的點分布選項用于高質量的表面精加工。

9）優化刀具、加工參數的選擇

高精密的刀庫結構可以很好地支持這一點，Tebis刀具可以捆綁到虛擬機床，同時可以提供和刀具供應商以及刀庫管理系統的接口，可以極大地節約成本同時保證加工時采用更優的切削參數。

10）精確的工時評估

得益于Tebis支持機床特性的虛擬機床技術，使加工工時通過CAM系統評估后更加精確，不再只是一個參考值。這在生產規劃時非常重要，以便能提高車間的生產效率。

11）支持所有加工類型

從2.5軸到5軸加工、鉆孔、車削、車銑復合、機器人加工、切割、激光切割、激光熔覆、激光淬火以及EDM線切割，包括在線測量及工件校正等。

12）集成高級CAD功能

只需輕點鼠標即可完成行業典型的特殊任務；通過手動和自動修復及優化功能；始終確保優質的曲面質量；確保簡單快速地生成NC編程所需的可靠的曲面模型。

13）集成逆向工程功能

將實體快速數字化，根據掃描數據創建高品質的網格；同時根據網格數據，創建切線連續、無縫的過渡設計和光順的設計曲面；為后續逆向工程設計提供全面的功能。