近年來，隨著制造業轉型升級持續發展，工廠自動化、智能化水平不斷提升，打造智能工廠成為眾多生產制造企業發展的新戰略。

一方面，國家政策、資金扶持，為工廠智能化升級提供了支持和幫助；另一方面，現有的生產線和生產車間難以適應快速迭代和不斷變化的市場需求，進行智能升級成為生產制造企業生存發展的必然選擇。

對于多數大型生產制造企業，或多或少已經具備了一定的自動化生產線與生產車間，而建設智能工廠還需要完全具備以下幾個層面要素：

工廠智能升級一定是基于現有的智能產線或智能車間而言的，而要具備智能產線及智能車間的條件，首先要具備完善的基礎設施層與一定的智能裝備。基礎設施包括：工廠網絡、車間聯網、信息安全、視頻監控、身份識別、工業安全等；智能裝備包括智能生產設備、智能物流設備、能源檢測與監控設備、智能檢測與數據采集設備等。

在具備了完善的基礎設施和一定的智能裝備之后，才能形成自動化或柔性化產線。當實現生產自動化之后，就要實現工廠內的物流自動化了。

對于大多數生產制造企業而言，目前工廠物流自動化水平還處于低級階段，或是采用傳統的搬運機器人進行物料運輸，或是使用液壓車進行人力搬運，物料運輸過程中還需要大量的人工介入，自動化水平較低，無法將生產任務與機器人、產線、車間、倉庫完全連接起來，成為工廠智能升級的一大阻礙。

仙知機器人基于自主研發的移動機器人最強大腦SRC系列核心控制器、AMB系列無人搬運底盤、激光SLAM自動叉車及相匹配的操作軟件與多機調度系統，為工廠智能升級提供了一套物流智能運輸解決方案。不僅可以實現產線對接、物料搬運與流轉，還能解決工廠與倉庫的連接，讓工廠自動化、智能水平快速提高。

仙知機器人自主研發的移動機器人核心控制元件SRC核心控制器，能與各生產制造企業的MES、WMS系統無縫對接，控制移動機器人替代人工進行原料搬運、物料流轉、產線對接，大幅度提高工廠生產效率，降低生產風險。仙知提供的AMB系列無人搬運底盤，進行輥筒擴展之后，可把將上一道工序的半成品運輸至下一道生產工序，實現產線的無縫對接，提升工廠的自動化水平。

智能工廠還有一個關鍵點在于柔性生產。柔性生產是相較于原先的“剛性”而言的，傳統的“剛性”自動化生產線主要實現單一品種的大批量生產。而在我們這個制造大國，產品越來越多，市場需求變化變得越來越快，相應的對于生產制造企業，對于生產線和供應鏈的反應速度也相對提高。柔性生產便體現在這一方面，可根據市場需求變化快速調整生產線。

在工廠的物流運輸方面，傳統的二維碼導航、光電導航等導引裝置物流搬運解決方案，已不能適應不斷變化的生產線需求。由于二維碼導航、光電導航等導引方式，每一次變換都需要在地面重新鋪設定位設施，雖然單次成本較低，但是累加成本較高，而且費事費力。仙知機器人提供了激光導航移動機器人解決方案，無需在地面進行定位設施鋪設，不僅能夠快速適應不斷變化的生產需求，還省時省力，從而一定程度上提升工廠生產效率。

這一優勢還要得益于仙知自主研發的可視化操作軟件Roboshop。作為移動機器人一站式實施工具，從基礎的地圖構建，站點、路線及區域編輯，到移動機器人的自動標定、任務序列編輯，都能快速實現。面對生產需求變更，只需在Roboshop操作面板上進行路線、區域、任務鏈等進行變更，就能快速實現。它的操作界面如同Photoshop一般，十分簡便，很容易上手。

仙知機器人作為移動機器人領域內的創新性企業，對工廠智能化升級具備了一整套產品、技術和解決方案，并且已在汽車制造、3C電子制造、家電制造、半導體制造、電商倉儲、安防巡檢等領域內廣泛使用，幫助已服務的客戶大幅度提升了生產效率。