FQC是指制造過程最終檢查驗證,亦稱為制程完成品檢查驗證。在產(chǎn)品完成所有制程或工序后,對于產(chǎn)品本身的品質(zhì)狀況,包括:外觀檢驗(顏色、光澤、粗糙度、毛邊、是否有刮傷)、尺寸/ 孔徑的量測、性能測試(材料的物理/化學(xué)特性、電氣特性、機(jī)械特性、操作控制),進(jìn)行全面且最後一次的檢驗與測試,目的在于確保產(chǎn)品符合出貨規(guī)格及客戶使用上的要求。
通常對沒有通過FQC的不合格品的處置方式如下:
(1) 對不合格品進(jìn)行重工(Rework)或修理(Repair)程序;
(2) 無法重工或修理的品質(zhì)缺失,就會被直接報廢,算入生產(chǎn)耗損的成本項目內(nèi);
(3) 原不合格品被降級(降低品級,Down Grade)處理,銷售給品質(zhì)要求較低的客層,但必須符合買賣合同或訂單約定;
(4) 對於可以有的零部件進(jìn)行再使用(Reuse)。
工作職責(zé):
1、負(fù)責(zé)執(zhí)行公司檢驗標(biāo)準(zhǔn);
2、負(fù)責(zé)檢驗記錄與統(tǒng)計表;
3、負(fù)責(zé)合格品管制;
4、負(fù)責(zé)不良品的反饋,追蹤及重檢確認(rèn)與處理(返工、報廢)
5、它起著公司生產(chǎn)流程中,產(chǎn)品最后把關(guān)的作用。要熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),有責(zé)任心,并能向上一環(huán)節(jié)反饋質(zhì)量情況和改進(jìn)意見。
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