FMM(Fine Metal Mask,精細金屬掩模版)是中小尺寸柔性OLED生產中不可或缺的材料,是形成高分辨率像素的必需零部件。在比紙還薄的金屬上鉆孔,是肉眼都看不到的極細微的孔洞,孔洞的樣式和角度不同,產品也品質不同。要承受高達400~500℃的高溫工程,同時在加熱的時候,掩膜版不能發生延長或下垂。在柔性OLED實現商用化數年期間,韓國廠商一直在嘗試FMM的國產化,但目前為止還沒有合適的應對方案。
FMM是完全依賴日本的代表性核心零部件。FMM使用由鐵和鎳合成的Invar材質。因為熱膨脹系數(CTE)非常低,被認為是在高溫下增加有機物的OLED生產工程最適合。
目前能生產最適合中小尺寸柔性OLED的Super Invar的廠商是日本Hitachi Metals。DNP(大日本印刷)從Hitachi Metals獲得Super Invar合金并制造出FMM。尤其是擁有20μm以下的薄型FMM生產技術,因此在市場上處于壟斷地位。
三星顯示與Hitachi Metals-DNP簽訂了20μm以下厚度的FMM獨供合同。DNP雖然也向LG顯示和中國面板廠商供應FMM,但是供應的是技術水平較低的30μm更加厚的產品。FMM越厚越難實現高分辨率。
韓國為了打破DNP壟斷的結構,很多中小企業持續了數年的攻關。Wavetc,TGO Tech,Philoptics等廠商正在開發FMM。與DNP采用的壓延和蝕刻的方式不同,韓國廠商正在嘗試通過電溶解將基板鍍金制作薄板的電鑄(Electroforming)方式。APS Holdings和AP System則正在開發通過激光形成Mask孔洞的技術和相關設備。
FMM開發廠商的一位相關人士稱“韓國廠商即使實現FMM國產化,預計能夠實際采用還會有很多困難“,”稍有不慎,現有供應商DNP可能會減少產量,造成生產出現問題的狀況,因此需求廠商的國產化項目不得不遮遮掩掩,看著眼色進行。“
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原文標題:根源解決被日本卡脖子!韓嘗試OLED核心部件FMM國產化
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