福世藍科技文章

• 水泥行業立磨磨輥軸軸頸磨損，很多人在用在線修復工藝2023-01-28 15:58

  

  水泥行業立磨磨輥軸是磨機中承受負荷的主要部件，在運行中承受碾壓負荷。隨著運轉時間的增加，因長期沖擊受力會使軸頸位置出現磨損，若不及時處理會導致間隙不斷加劇，其磨損形式有物料磨粒磨損、熱疲勞磨損、機械磨損等。為了延長磨輥軸的使用壽命，本文根據立磨運行特點及配合形式結合實際案例，采用高分子復合材料技術對立磨磨輥與輥架配合面處的軸頸進行修復，該工藝能夠顯著提升修復

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• 管束干燥機軸承位磨損后可以現場修復嗎？2023-01-19 14:32

  

  一制藥公司淀粉車間管束干燥機出現軸承位磨損問題，該軸承位φ400mm，磨損寬度200mm，磨損量最大處達5mm。其配合形式由前向后依次為軸端鎖母、間隔套、軸承、間隔套。分析后認為造成軸承位及間隔套位置磨損的原因為：鎖母預緊力不足或松動，造成軸承出現相對運動及竄動，導致軸徑磨損。幾種常見的修復工藝拆卸后補焊機加工將設備拆卸后運至機修廠進行補焊機加工處理，停機時

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• 直擊現場！一招修復“很受傷”的水泥立磨磨輥本體2023-01-16 14:42

  

  某水泥企業共兩條生產線，4臺史密斯50立磨。此次是3#立磨磨輥輥體磨損問題，造成輥皮與磨輥之間產生間隙，從而在運行中出現輥皮脫落，壓塊斷裂等問題。傳統修復工藝基本都是墊銅皮或鐵皮之類的傳統工藝，操作復雜且不易完美修復，無法做到百分之百面配合。一、水泥立磨磨輥本體磨損解決方案采用福世藍立磨專用復合材料則可以完美的解決該問題，不僅填補了輥體與輥皮之間的間隙，還能

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• 治理減速機漏油無需拆卸！維修工程帶你現場一探究竟2023-01-13 15:06

  

  減速機是工業企業大量配備應用的重要傳動設備，一旦漏油，不僅造成經濟損失，漏油嚴重時會引起減速機缺油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生咬焊甚至斷裂，導致設備事故。滲漏油不但會對生產環境造成污染，對設備基礎有腐蝕作用，而且極易形成火災隱患，嚴重影響企業的安全生產。

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• 早上八點停機，下午兩點開機，挑戰全網烘缸錐度軸維修速度2023-01-10 17:02

  

  此次搶修的設備是造紙企業的烘缸錐度軸，大徑230mm，設備問題是軸承位磨損。該烘缸錐度軸于2022.11.29日早上八點停機，停機后立即拆除軸承座等配套設備，采用福世藍高分子復合材料配合模具修復法修復，該方法專利名稱為《模具定位法修復磨損軸的裝置》專利號：ZL201620924949.5，專利權人：淄博福世藍高分子復合材料技術有限公司。經過一系列的測量，確定

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• 設備維修現場：紙機多圓盤軸軸頸磨損在線不解體修復2023-01-10 09:43

  

  采用高分子材料對紙機多圓盤盤根配合面磨損進行在線修復技術；實現了在線修復、免拆卸、大量降低維修成本的目的；對設備的修復及其技術的應用優勢和技術創新做了詳細分析。

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• 立磨磨輥磨損了怎么修？教大家一個省錢的維修辦法2023-01-05 11:41

  

  今天給大家講解一下水泥磨輥輥體磨損如何修復，此次我們修復的是中聯水泥3臺史密斯50磨，磨輥輥體磨損造成輥皮與磨輥之間產生間隙，從而在運行中出現輥皮脫落，壓塊斷裂等問題。立磨磨輥磨損還在這樣修嗎？墊銅皮或鐵皮之類？那是臨時應急修復，操作復雜且不易完美修復，無法做到百分之百面配合。拆卸后委外機加工修復？那是不差錢玩法，時間長費用高，一個輥子不低于十萬。更省錢的立

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• 技術分享|管板防腐用它一抹輕松修復，有用的知識又增加了!2023-01-03 16:46

  

  采用高分子復合材料現場修復技術即節省時間又可降低修復費用。高分子復合材料有著優異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個管板表面，尤其是焊縫部位進一步腐蝕滲漏。

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• 輥壓機軸修復注意這一點，影響后續使用壽命2023-01-03 16:26

  

  輥壓機軸承設計正常使用壽命在八到十年，只要平常加強設備潤滑保養，都不會有問題。但是由于輥壓機長期處于低轉速、重載并且有較強振動的條件下運行，面臨著嚴重的軸承損壞和軸承位磨損問題，這已經成為影響設備正常運行的重要因素，與設備構造、工作環境及后期的維護工作都有著很大的關系。輥壓機軸磨損后的測量工作此次輥壓機軸磨損后的維修工作，檢查軸磨損情況，通過使用樣板尺比對且

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• 離子交換柱橡膠層滲漏如何及時修補2022-12-27 13:47

  

  離子交換柱內襯里又叫樹脂床，設備達到一定的使用年限后，其內部的橡膠內襯不可避免的會出現老化問題，造成襯膠層缺陷損壞。一旦發現這些缺陷問題要及時進行修補，否則會導致樹脂再生過程中，溶液進入到襯膠缺陷內，形成暗道，逐步擴散，并滲入到橡膠層內部，腐蝕交換柱殼體，導致穿孔滲漏。另外由襯膠工藝缺陷及檢修過程中的人為磕碰也是導致以上問題的主要原因。企業離子交換柱出現滲漏

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