帶電作業的準備工作_帶電作業操作步驟

　?。?）人員的準備。

　　作業前應根據作業項目確定操作人員，如作業當天出現某作業人員明顯精神和體力不適的情況時，應及時更換人員，不得強行要求作業。

　　（2）工具的準備。

　　作業前應根據作業項目，作業場所的需要，按數配足絕緣遮蔽用具、防護用具、操作工具、運載工具等，并檢查是否完好，工器具及防護用具應分別裝入規定的工具袋中帶往現場。在運輸中應嚴防受潮和碰撞，在作業現場應選擇不影響作業的干燥、陰涼位置，分類整理擺放在防潮布上。

　　絕緣斗臂車在使用前應認真檢查其表面狀況，若絕緣臂、斗表面存在明顯臟污，可采用清潔毛巾或棉紗擦拭，清潔完畢后應在正常工作環境下置放l5min以上，斗臂車在使用前應空斗試操作1次，確認液壓傳動、回轉、升降、伸縮系統工作正常，操作靈活，制動裝置可靠。

　　（3）作業方案的準備。

　　作業負責人應針對作業項目制定作業方案，對較簡單的或經常性的作業，可在實施作業的當天在現場制訂出作業方案，對較為復雜的作業，應在實施作業的前一天進行調查，研究制訂出作業方案，作業負責人應結合方案明確指示每位作業人員的分工，并在班前會議上對作業內容、作業順序及安全注意事項等作出詳細說明。

　?。?）工器具的檢查。

　　到達現場后，在作業前應檢查確認在運輸、裝卸過程中工具有無螺帽松動，絕緣遮蔽用具、防護用具有無破損，應檢查、搖測絕緣作業工具。

　?。?）作業人員在工作現場要仔細檢查電桿及電桿拉線，以及上部的腐蝕狀況，必要時要采取防止倒塌的措施。應根據地形地貌，將斗臂車定位于最適于作業位置，斗臂車應良好接地，作業人員進入工作斗應系好安全帶，要充分注意周邊電信線路和高低壓線路及其他障礙物，選定絕緣斗的升降回轉路徑，平穩地操作。

　?。?）在工作過程中，斗臂車的發動機不得熄火，工作負責人應通過泄漏電流監測警報儀實時監測泄漏電流是否小于規定值，凡具有上、下絕緣段而中間用金屬連接的絕緣伸縮臂，作業人員在工作過程中不應接觸金屬件，升降或作業過程中，應避免絕緣斗同時觸及兩相導線。工作斗的起升、下降速度不應大于0．5m／s，斗臂車回轉機構回轉時，作業斗外緣的線速度不應大于0．5m／s。

　?。?）采用斗臂車作業前，應考慮工作負載及機具和作業人員的質量，嚴禁超載。

　　（8）絕緣防護用具的穿戴。高壓絕緣手套和絕緣靴在使用前要壓入空氣，檢查有無針孔缺陷、絕緣袖套、披肩、絕緣服在使用前應檢查有無刺孔、劃破等缺陷，若存在嚴重缺陷應退出使用。

　　作業人員進入絕緣斗之前必須在地面上穿戴好絕緣安全帽、絕緣靴、絕緣服、絕緣手套及外層保護手套等，并由現場安全監護人員進行檢查，作業人員進入工作斗內或登桿到達工作位置時，首先應系好安全帶。

　　作業人員欲脫下絕緣手套和絕緣安全帽時，應充分注意頭頂及周圍的帶電導線并在距帶電體有足夠距離的安全位置進行。

　　（9）在接近帶電體的過程中，要從下方依次驗電，對低壓線支承件、金屬緊固件也要依次驗電，確認無漏電現象。

　　對人體可能觸及范圍內的橫擔、金屬支承件、帶電導體亦應驗電，驗電時人應處于與帶電導體保持安全距離的位置。

　?。?0）對帶電部件設置絕緣遮蔽用具時，應從離身體最近的帶電體依次設置，即按照從近到遠的原則，如對多層分布的帶電導線設置遮蔽用具時，應從下層導線開始依次向上層設置。

　　絕緣子遮蔽罩和導線遮蔽罩的設置次序是先放導線遮蔽罩，再放絕緣子遮蔽罩，絕緣子遮蔽罩與導線遮蔽罩的接合處應有大于15cm的重合部分。如導線遮蔽罩有脫落的可能時，應采用絕緣夾或絕緣繩綁扎，以防脫落。

　　作業位置周圍如有接地拉線和低壓線等設施，亦應使用絕緣擋板、高壓絕緣毯、遮蔽罩等對周邊物體進行絕緣隔離。

　?。?1）在從地面向桿上作業位置吊運工具和遮蔽用具時，工具和遮蔽用具應分別裝入不同的吊裝袋，應避免混裝。采用絕緣斗臂車的絕緣小吊或絕緣滑輪吊放時，吊繩下端應不接觸地面，要防止受潮及纏繞在其他設施上，吊放過程中應邊觀察邊吊放。桿上作業人員之間傳遞工具或遮蔽用具時應一件一件地分別傳遞。

　?。?2）拆除遮蔽用具時，應從帶電體下方（絕緣桿作業法）或者側方（絕緣手套作業法）拆除絕緣遮蔽用具、拆除順序是：從離作業人員最遠的地方開始依次向近處拆除，如是拆除上下多回路的絕緣遮蔽用具，應從上層開始依次向下順序拆除，對于導線和絕緣子遮蔽罩，應先拆絕緣子遮蔽罩，再拆導線遮蔽罩。

　　在拆除絕緣遮蔽用具時，應注意不使被遮蔽體受到顯著振動，要盡可能輕地拆除。

　　（13）作業負責人應時刻掌握作業的進展情況，密切注視作業人員的動作，根據作業方案及作業步驟及時作出適當的指示，整個作業過程中不得放松危險部位的監護工作。

　　負責人不在時必須指定一名有監護資格的地面監護員，代替作業負責人執行監護工作。

　　作業負責人要時刻掌握作業人員的疲勞程度，保持適當的時間問隔，必要時可以兩班交替作業。