1引言

隨著工業(yè)的發(fā)展，易燃、易爆、有毒氣體及液體的種類和應(yīng)用范圍都得到了增加。在化工、石油、染料以及其他行業(yè)中就有許多有害物質(zhì)，如液化石油氣、氨、氯、硫化氫、二氧化硫及酒精等，如果在生產(chǎn)或運(yùn)輸過程中由于操作失誤或其他原因，致使這些危險(xiǎn)性物質(zhì)泄漏出來，由于氣體本身存在的擴(kuò)散性，發(fā)生泄漏后，在外部風(fēng)力和內(nèi)部濃度梯度的作用下，氣體會(huì)沿地表擴(kuò)散，在事故現(xiàn)場形成燃燒爆炸或毒害危險(xiǎn)區(qū)。為了增強(qiáng)運(yùn)輸安全性，同內(nèi)外對危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛實(shí)行監(jiān)管，主要針對車輛行駛狀態(tài)的監(jiān)測。在圈外也有針對危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)幕贕IS平臺的危險(xiǎn)性評估研究，以此作為運(yùn)輸路徑的選擇依據(jù)。目前，國內(nèi)中集集團(tuán)應(yīng)用的基于MEMS傳感器的集裝箱監(jiān)測系統(tǒng)很好地監(jiān)測了運(yùn)輸過程中氣體濃度和溫濕度、罐內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的壓力和液位、罐體的空間姿態(tài)和加速度以及閥件腔腔體的開合狀態(tài)等信息。為了進(jìn)一步提高氣體濃度監(jiān)測的可靠性，設(shè)計(jì)采用雙傳感器相互監(jiān)測，以防因單傳感器失靈造成的誤報(bào)警，并且設(shè)計(jì)注重?cái)?shù)據(jù)處理融合精度，從而加強(qiáng)報(bào)警準(zhǔn)確性。因此設(shè)計(jì)首先確定了安裝位置，然后結(jié)合DSP和無線傳輸技術(shù)，增強(qiáng)數(shù)據(jù)處理能力以及傳輸?shù)募皶r(shí)性，對泄漏情況全面及時(shí)監(jiān)測。

2實(shí)驗(yàn)測點(diǎn)分布概況

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品常壓鐵路罐車罐體常見缺陷調(diào)查、常見泄漏事故調(diào)查以及有害氣體運(yùn)輸過程中泄漏擴(kuò)散的分析可得知：危化品泄漏多發(fā)原因主要有罐體焊縫撕裂、罐內(nèi)內(nèi)加強(qiáng)圈老化、罐體酸堿腐蝕造成的罐體漏洞等，并且在泄漏監(jiān)測范圍內(nèi)，泄漏擴(kuò)散多以大于環(huán)境空氣密度的重氣擴(kuò)散為主。由此可見，對于安裝點(diǎn)的位置的確定要既實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)測目的，又能對易發(fā)生泄漏點(diǎn)如罐體焊縫、閥門進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測，并且需要考慮到氣體密度、風(fēng)向等因素。在列車行進(jìn)過程中，由于風(fēng)力作用，泄露氣體會(huì)隨風(fēng)向方向擴(kuò)散。又由于多數(shù)危險(xiǎn)氣體密度大于空氣，即所謂的重氣，擴(kuò)散時(shí)，會(huì)有向。

地表擴(kuò)散的趨勢，因此可見圖1安裝點(diǎn)位置都位于罐尾下風(fēng)處，并且在易泄漏點(diǎn)（罐體兩側(cè)焊縫和罐頂安全閥）下方，3個(gè)安裝點(diǎn)可以全面監(jiān)測整個(gè)罐體的泄漏情況。
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圖1實(shí)驗(yàn)測點(diǎn)分布示意圖

3系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

基于DSP的危險(xiǎn)氣體泄漏監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)由從機(jī)與主機(jī)構(gòu)成，如圖2所示。從機(jī)以TI公司的DSP芯片TMS320F2812為核心，可完成對1個(gè)監(jiān)測報(bào)警點(diǎn)的兩路氣體濃度采集、一路環(huán)境溫度數(shù)據(jù)采集、采集后的數(shù)據(jù)處理、控制執(zhí)行結(jié)構(gòu)、與主機(jī)通信等功能，自身構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)測控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對所在安裝點(diǎn)區(qū)域的監(jiān)測。主機(jī)由PIC微處理芯片、液晶顯示、聲光報(bào)警、通信模塊組成的二次儀表機(jī)實(shí)現(xiàn)，主要負(fù)責(zé)與從機(jī)的數(shù)據(jù)通信、聲光報(bào)警、濃度顯示功能，以便操作人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果采取有效措施，以防止可燃?xì)怏w的泄漏，杜絕事故隱患。
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圖2監(jiān)測系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖

4硬件結(jié)構(gòu)框圖

為快速準(zhǔn)確地檢測出周圍氣體中酒精氣體的含量，并且在達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)發(fā)m聲光報(bào)警，系統(tǒng)由6個(gè)方面組成：

（1）可燃?xì)怏w傳感器，可以通過可燃?xì)怏w傳感器感知周圍空氣中可燃?xì)怏w的濃度值，并將其轉(zhuǎn)換為電信號使電路能夠識別；

（2）溫度傳感器，可燃?xì)怏w傳感器受其工作環(huán)境中的溫度的影響比較大，故需要測得周圍環(huán)境中的溫度，進(jìn)而對氣體傳感器測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)償；

（3）供電電源保障系統(tǒng)；

（4）計(jì)算顯示單元；

（5）聲光報(bào)警單元；

（6）友好的人機(jī)交互界面及通信接口。

泄漏監(jiān)測系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。
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圖3泄漏監(jiān)測系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)圖

5系統(tǒng)軟件及數(shù)據(jù)處理方法

為便于編程和管理，軟件用C語言編寫，采用模塊化設(shè)計(jì)，程序以循環(huán)方式工作，完成初始化及子程序調(diào)用。軟件分為3個(gè)子系統(tǒng)：

（1）危化品運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與存儲；

（2）數(shù)據(jù)處理；

（3）數(shù)據(jù)無線傳輸通信。

3個(gè)子系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)又相互獨(dú)立，協(xié)同完成狀態(tài)數(shù)據(jù)處理、狀態(tài)檢測、數(shù)據(jù)存儲及上傳到車載終端。

5.1數(shù)據(jù)采集

危化品運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)采集與處理是系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)的核心部分，主要完成各個(gè)傳感器狀態(tài)數(shù)據(jù)采集，對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行濾波、放大、整合處理后作為數(shù)據(jù)融合的數(shù)據(jù)源。正常數(shù)據(jù)每間隔10min向車載終端上傳一次，報(bào)警數(shù)據(jù)每間隔3s向車載終端上傳一次并且啟動(dòng)聲光報(bào)警。

　　5.2數(shù)據(jù)處理

　　該設(shè)計(jì)采用兩個(gè)傳感器，首先計(jì)算互相關(guān)值，當(dāng)相關(guān)值大于0.7時(shí)，認(rèn)為兩個(gè)傳感器數(shù)據(jù)顯著相關(guān);小于0.7時(shí)，再采樣10次，連續(xù)小于0.7進(jìn)行傳感器故障報(bào)警，這樣可以起到互相監(jiān)督的作用，防止由于某一個(gè)傳感器故障引起系統(tǒng)失靈，根據(jù)表1的計(jì)算，為兩個(gè)傳感器在酒精濃度為1×104g/m下溫度變化范圍在15℃～l9℃的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)經(jīng)過傳感器信號歸一化方法處理，由0～3.3V的測量范圍變?yōu)檩敵鼋橛冢?，1］之間），數(shù)據(jù)互相關(guān)值為O.7058，經(jīng)證明顯著相關(guān)，可以用作下一步數(shù)據(jù)源。

　　表1兩個(gè)相同型號傳感器同一條件下測量值

　　設(shè)計(jì)中需要監(jiān)測的環(huán)境參量主要是溫度、危險(xiǎn)氣體在空氣中的含量，由于氣體傳感器受到周圍環(huán)境中溫度變化的影響很顯著，故需要采用溫度補(bǔ)償，這是數(shù)據(jù)處理的關(guān)鍵點(diǎn)。

　　當(dāng)干擾輸出和傳感器輸m之間的數(shù)學(xué)關(guān)系已知時(shí)，則干擾可以在測量干擾變量的幅度之后，通過數(shù)字計(jì)算進(jìn)行補(bǔ)償。該設(shè)計(jì)采用這種補(bǔ)償方式，即擬合出氣傳感器與溫度變化而變化的曲線，列出相應(yīng)的方程式，在得到氣體傳感器、溫度傳感器信號的情況下，通過方程計(jì)算，計(jì)算受溫度影響的量值進(jìn)行補(bǔ)償。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是具有較大的靈活性或?qū)挿秶臄M合功能。根據(jù)得出的準(zhǔn)確的溫度和濕度值帶入傳感器對于周圍溫度影響的特性曲線，得變化的傳感器數(shù)據(jù)，即電壓值，進(jìn)而得出由于周圍環(huán)境溫度變化對于造成的影響進(jìn)行補(bǔ)償。

　　文中應(yīng)用最小二乘法做曲線擬合，最小二乘法可以用來處理一組數(shù)據(jù)，可以從一組測定的數(shù)據(jù)中尋求變量之間的依賴關(guān)系，這種函數(shù)關(guān)系稱為經(jīng)驗(yàn)公式。在實(shí)驗(yàn)中測得變量之間的n個(gè)數(shù)據(jù)（x1，y1），（x2，y2），……，（xn，yn），在xoy平而上，這些數(shù)據(jù)點(diǎn)P（xi，yi）（i=l，2，……n）組成“散點(diǎn)圖”，從圖中可以粗略看出這些點(diǎn)大致散落在某直線近旁，認(rèn)為x與Y之間近似為一線性函數(shù)。應(yīng)用最小二乘法計(jì)算出溫濕度曲線與傳感器之問的函數(shù)關(guān)系。

　　表2 連續(xù)溫度下氣體傳感器測量電壓值

　　將表2數(shù)據(jù)在Matlab中擬合后的曲線如圖4所示，得出曲線關(guān)系為y=0.020lx+0.2379。

　　經(jīng)過溫度補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)再利用多傳感器靜態(tài)時(shí)最優(yōu)權(quán)值分配原則做數(shù)據(jù)融合，即每個(gè)傳感器分配的權(quán)系數(shù)：

　　其中Ri為各傳感器精度的平方。設(shè)Zi（k）表示第i個(gè)傳感器第k次采樣的結(jié)果，則第次采樣時(shí)各傳感器測量的融合值：

　　此原則獲得的融合結(jié)果具有無偏性、有效性和一致性。

　　6 結(jié)語

　　該危化品運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)危化品泄漏的全面探測及環(huán)境溫度等的檢測，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、傳輸實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警，運(yùn)用技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)了維護(hù)危化品運(yùn)輸傘程探測、監(jiān)測與跟蹤，從而減少和避免事故的發(fā)生，避免和降低事故危害，提高了危化品運(yùn)輸?shù)陌踩院涂煽啃浴Ｔ撓到y(tǒng)對于危化品的陸路運(yùn)輸有很好的適用性，為工控現(xiàn)代化及現(xiàn)代化物流提供了一種安全的解決方案。