近日，丹麥著名機器人制造商Mobile Industrial Robots（以下簡稱MiR）又出重拳推出了新產品 移動協作機器人MiR250。MiR250具有安全性、靈活性、易用性，可以通過快速更換電池實現24小時連軸轉，其模塊化設計使得產品尺寸更小且適應性更強，有助于優化內部物流，可以快速部署在客戶的應用場景，且無需改變設施布局。

MiR誕生于丹麥，2018年被美國泰瑞達（Teradyne）公司入股收購，公司專業生產移動協作工業機器人，追求產品的協作性、安全性和靈活易用，并致力于實現裝卸、搬運工作自動化，讓工人從事更能發揮個人價值、具有更高附加值的工作。

集大器所成，靈活易維護

MiR250在MiR整個產品系列里是一個基本的負載范圍，在產品尺寸、靈活性與相對較大的負載公斤數之間做到了非常好的平衡。MiR250占位面積580 x 800 毫米，高度僅 30 厘米， 非常靈活，可以在產線最大化利用空間，保持高效工作。在極限工作條件下，MiR250可以實現24小時連軸運轉，僅僅需要花費數分鐘更換電池，機器人可以繼續全負荷工作。

MiR根據很多應用場景的分析，將產品做成標準化，客戶只需要在MiR一次性購買產品組合，即MiR250底盤加上頂部的標準化模塊，就可以快速落地使用，大大節省前期的開發和二次調試時間。同時標準化以后產品的穩定性也比以前更好。這對于客戶來說是一個簡單、易于上手的方案。

同時MiR250遵循整個行業目前最嚴格的安全標準，MiR中國區銷售總監董威力指出，MiR250 符合安全標準，MiR 對安全性的投入一直是研發的一個重點，所以MiR250在安全的級別上可以說是行業里最高的。對于一些需要在工廠內進行靜電防護的客戶， 他們還提供MiR250的防靜電版本。

MiR250更加穩定而且易維護，以往負載100kg的機器人，在進行內部部件維護時需要把頂部的結構打開。但是MiR250可以從兩側或者前后進行快速維護，無需將重達250kg的負載搬下來。MiR250的可維護性，以及它內部結構中采用的電子零部件可以支持更長的壽命和免維護性，可以讓客戶在使用過程中盡量避免宕機的情況，同時一旦出現問題，維修更換的時候也可以最大程度地減少停機帶來的影響。

發揮優勢多場景應用

提到MiR機器人具體應用場景，MiR中國區銷售總監董威力介紹道，“我們在客戶現場發現很多以前需要體現人的靈活性而可以用移動機器人技術去實現自動化的場景。比如以前需要人工拉或推的物料車，因為需要用到人的靈活性，所以很難實現自動化，但是我們先進的技術可以充分替代人做這種工作時所需要的靈活性。”MiR機器人產品一直瞄準實現替代人工推車、搬運的工作環節，汽車零部件廠商偉世通（Visteon）在物料運輸方面采用了大量的MiR機器人。董威力指出，“我們從客戶回訪中了解到他們對MiR機器人非常省心，機器人累計行駛3000km后還無需大的維護。一線工人可以操作產品，編程、維護的工作都非常容易實現。”

安全、靈活和易用的底盤應用非常廣泛，MiR機器人也可用于商用或者醫療服務行業，幫助醫院做一些搬運工作或者消毒工作。因為底盤移動靈活，也很容易做二次開發，能夠把以前需要人完成的消毒或者搬運藥箱的工作用移動底盤來替代，可以實現很多自動化的場景。