來自德國的全球知名汽車配件供應商 NIDEC GPM 集團借助 Mobile Industrial Robots (MiR) 自主移動機器人保持精益化生產流程和低庫存空間。NIDEC GPM集團在圖林根州奧恩倫德廠房部署了三臺配備 MiRHook 牽引系統的 MiR100，助其完成倉庫和裝配線間的材料和空容器運輸任務。由搬運任務釋放出來的員工可以更加專注生產和研發。這種創新舉措幫助NIDEC GPM集團保持競爭力。

　　NIDEC GPM 集團始終致力于為汽車行業提供創新的泵解決方案，目前已擁有 70 多年的豐富經驗。這家總部位于圖林根州奧恩倫德的制造商被視為技術領先者，不斷在泵技術領域樹立新標桿。NIDEC GPM三年前被日本 NIDEC 集團收購，作為一家前家族企業，它希望能隨著電動化進程成功立足市場，以保持長期競爭力，因此保持對研發的高度關注尤為關鍵。如今，NIDEC GPM在德國共擁有 1,200 名員工，其中有十分之一是研發人員。NIDEC GPM 自認購項目之后便日益重視和運用精益原則，希望通過充分利用現有產能，以精益流程避免資源浪費并最大限度地提高生產效率。

　　探尋靈活便捷的內部物流自動化解決方案

　　NIDEC GPM在其生產線上越來越傾向于采用先進的機器人技術解決方案。在此背景下，內部物流自動化也是順應趨勢的。他們相關負責人早已經開始探尋無人駕駛運輸系統，那種無需更改任何基礎設施結構仍能正常運行并能快速執行任務的系統。在一次展會上，NIDEC GPM 副生產經理兼精益專家 Andreas Vogt遇到了 MiR 自主移動運輸機器人，并對其極大的靈活性印象深刻。靈活的 MiR 機器人配備成熟的傳感器技術和安全算法，可以安全獨立地運行（即使與其人類同事只保留著近在咫尺的距離）。MiR 機器人可識別遠處的障礙如物體或員工，同時可始終及時地避開阻擋或者及時制動，且無需使用磁條或導軌。這正是奧恩倫德工廠負責人一直探尋的運輸機器人。

　　配備齊全的 Hook 牽引系統

　　經過短暫的測試階段后，NIDEC GPM 很快便確定與 MiR 合作。通過 MiR 當地系統集成商，NIDEC GPM 先后在兩個不同的生產區域引入了三臺使用 MiRHook 牽引系統的 MiR100 機器人。因其調試過程簡單，NIDEC GPM 能夠快速將其集成到正在運行的系統流程中。在首次進行使用前，MiR 機器人依靠其性能強大的區域掃描儀，先行駛巡視車間并繪制日后的工作路線。之后其移動助手便可以自行定位并獨立找到抵達目的地的最快路徑。此外，MiR 機器人還能夠利用 Hook 牽引系統理想地固定住底部滑板車和貨架推車，每次行進中可負載重量高達300 千克。總體而言，MiR 機器人可在倉庫和裝配間自主導航，將油泵蓋、水泵軸承和驅動軸自主運送到指定位置。

　　每臺機器人每天可替代員工行駛 11 公里的路程

　　NIDEC GPM 裝配部門團隊可輕松為移動機器人的日常使用進行編程，能將所有機器人集成到控制軟件 MiRFleet 中，從而對機器人進行操控。這是一種典型的工作方式，一旦員工召喚機器人，它就會從等待位置中啟動，即工廠零部件所在的庫存區域。然后，通過二維碼識別后連接相應負載的底部滑板車。行駛過程中，MiR 機器人會發出蜂鳴聲，那么員工盡管在機器噪音下也可聽到機器人駛來的聲音，可避免與機器人意外相撞。

　　MiR 機器人只要將整個底部滑板車脫開，便可將箱中的材料移動到相應部件的裝配線，并在返回時再取一個空的滑板車，將其運送至倉庫，最后再回到等待位置。途中，MiR 機器人還需獨立通過地面的磁環接觸打開并穿過一個閘門。每臺機器人平均每天行駛十一公里，可減輕員工的路程壓力。如果讓 MiR 機器人一周五天全天候運行，便為員工們省去了大量的步行路程，從而節省了工作時間。

　　MiR 機器人可有效保持低庫存?

　　在 NIDEC GPM 圖林根州工廠的其中一個生產區域中，一臺 MiR 機器人在近乎全自動化的工廠為員工提供材料。而其它兩臺移動機器人也在另一個區域運行著，能為十條裝配線供給組件。這些工作之前都是由后勤人員完成。NIDEC GPM 副生產經理兼精益專家 Andreas Vogt 表示："裝配線上的材料一般都很多，如果通過人力完成運送供給，自然會耗費一筆錢。"如今，MiR 機器人能為機器旁作業的員工及時運送相關材料，也能在生產過程中節省大量空間，以優化庫存并保持較低的存儲成本，符合精益原則。

　　盡管如此，一些員工最初仍對這些新機器人"同事"表示懷疑。據廠房工頭透露，起初，員工有點難以接受，但 MiR 機器人有助于他們完成日常工作，便很快意識到這是一種進步。確實， MiR 機器人現在可以讓員工從重復運輸中解放出來。加之其直觀簡單的運行，一切疑慮很快就煙消云散了。員工很快就學會了生成新訂單以及獲得材料補給。基于網絡，他們可輕松地通過平板電腦、手機或計算機的用戶界面執行操作。

　　為研發提供更多資源

　　憑借 MiR 機器人技術，NIDEC GPM 尋求到了一種經濟高效的內部物流自動化方案。目前NIDEC GPM 已經計劃再購置兩臺機器人。原因很明顯，MiR100 能釋放一名全職員工的時間，并能把釋放出來的人力資源放在生產領域，同時匯集研發資源。還有一個重要的方面就是能助力 NIDEC GPM 盡快為客戶提供電動泵方面的技術解決方案和優勢。NIDEC GPM 副生產經理兼精益專家 Andreas Vogt 表示："研發是我們發展可持續創新技術的基礎。借助 MiR 實現內部物流自動化，使我們在生產中緊跟創新解決方案的步伐。"由此，NIDEC GPM 便可為其在未來汽車市場中保持競爭力奠定基礎。