隨著工業制造向智能制造方向發展，工業機器人迎來了高速發展期，同時，打造智能工廠也成為了制造企業最熱門的智能制造實踐。而高檔數控機床和機器人是智能制造產業的重要組成部分，也是中國制造業轉型升級必經之路。

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5月15日，記者走進寧夏巨能機器人有限公司廠房，映入眼簾的是一個個幾米到幾十米長的框架結構，沒有記者想像中行動自如來來往往的“機器人”。“機器人分為關節式和桁架機械手兩種，生活中經?？吹降氖悄７潞吞娲说年P節活動制造出的機器人，主要應用于服務領域和家庭生活領域，而一般制造企業大多使用的是桁架機械手。”巨能公司生產部部長馬杰向記者答疑解惑。

“生活用的機器人，一臺代替一個人；而巨能生產的工業用機器人，多臺聯合代替一個車間。工業機器人，自動化生產線最顯著的優勢就在于對簡單、重復的人力勞作過程的有效替代。做得最好的是德國、日本等國家，但由于他們不了解本土化個性要求，所以他們的產品也只能算是半成品。而國內很多企業由于沒有現成、合理的機器人應用方案，往往無從下手，不知如何進行“機器人化”的改造?！瘪R杰說到，所以這一現狀為巨能指明了方向，要將企業打造成制造“智能工廠的工廠”。

在加工要求越來越高速、高精的如今，桁架機器人在上下料過程中快速、精確、嚴格按照信號流順序來控制，適用于高速、批量、大型的零件加工柔性生產線，可以說應用范圍很廣。巨能機器人以零部件加工為對象，開發滿足加工自動化要求的門式機器人、關節機器人、物流及檢測系統等核心組件。從加工自動化單元到自動化生產線，乃至少人化、無人化的自動化工廠，巨能機器人都能實現。

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“2011年，我們給惠州本田交付了第一條自動化生產線，由于對我們的產品很滿意，8年來持續與我們合作，截止到目前，已經交付了40期50多條生產線，提升產能15%?！瘪R杰介紹到，與日本和德國產品相比，巨能公司贏在了“個性化定制”上。此外，公司還通過建立信息化平臺，實現了設計、生產、售后全程在線監測、遠程診斷，為客戶提供安心、可靠的智能服務。

巨能發展幾年來，產品包括智能工廠、數字化車間、自動化生產線、工業機器人和自動化單元模塊，客戶涉及汽車、工程機械、電子、電器等多個行業。目前市場已經擁有合計近900條制造單元及自動化生產線。從2016年到2018年銷售額是以每年30%逐年增長，僅2018年產值就達到1.5億元（人民幣）。

作為國內在自動化領域中的領軍式企業和西北第一家獨立開發和制造智能機器人的專業公司，巨能機器人經過多年積累的典型行業的自動化系統解決方案，主持制定上下料桁架機器人行業標準、參與制定桁架機器人、機器視覺集成等國家標準。以標準引領，融合視覺、傳感器、機器人等關鍵技術，發展協同制造、共同集成創新。

可以預見，巨能緊握人工智能帶來的新一輪產業變革和消費升級機遇，不斷注入發展新動能、不斷賦予品牌新內涵的“寧夏制造”，將在技術快速迭代中，以更昂揚的姿態，挺立在高質量發展的潮頭。