三、 根據PC狀態或梯形圖進行故障診斷

現在的數控機床上幾乎毫無例外地使用了PC控制器，只不過有的與NC系統合并起來，統稱為NC部分。但在大多數數控機床上，二者還是相互獨立的，二者通過接口相聯系。無論其形式如何，PC控制器的作用卻是相同的，主要進行開關量的管理與控制。控制對象一般是換刀系統，工作臺板轉換系統，液壓、潤滑、冷卻系統等。這些系統具有大量的開關量測量反饋元件，發生故障的概率較大。特別是在偶發故障期，NC部分及各電路板的故障較少，上述各部分發生的故障可能會成為主要的診斷維修目標。因此，對這部分內容要熟悉。首先要熟悉各測量反饋元件的位置、作用及發生故障時的現象與后果。對PC控制器本身也要有所了解，特別是梯形圖或邏輯圖要盡量弄明白。這樣，一旦發生故障，可幫助你從更深的層次認識故障的實質。

PC控制器輸入輸出狀態的確定方法是每一個維修人員所必須掌握的。因為當進行故障診斷時經常須要確定一個傳感元件是什么狀態以及PC的某個輸出為什么狀態。用傳統的方法進行測量非常麻煩，甚至難以做到。一般數控機床都能夠從CRT上或LED指示燈上非常方便地確定其輸入輸出狀態。

例如，DIALOG 4系統是用PC控制器的輸入輸出板上的LED指示燈表示其輸入輸出狀態的。燈亮為1，燈熄為0，可十分方便地確定出PC控制器的輸入輸出狀態。

又如，SINUMERIK 3系統是在CRT上顯示PC狀態。按鍵，即可調出PC狀態。

四、 根據機床參數進行故障診斷

機床參數也稱為機床常數，是通用的數控系統與具體的機床相匹配時所確定的一組數據，它實際上是NC程序中未定的數據或可選擇的方式。機床參數通常存于RAM中，由廠家根據所配機床的具體情況進行設定，部分參數還要通過調試來確定。機床參數大都隨機床以參數表或參數紙帶的形式提供給用戶。

由于某種原因，如誤操作、參數紙帶不良等，存于RAM中的機床參數可能發生改變甚至丟失而引起機床故障。在維修過程中，有時也要利用某些機床參數對機床進行調整，還有的參數須要根據機床的運行情況及狀態進行必要的修正。因此，維修人員對機床參數應盡可能地熟悉，理解其含義，只有在理解的基礎上才能很好地利用它，才能正確地進行修正而不致產生錯誤。

五、 用診斷程序進行故障診斷

絕大部分數控系統都有診斷程序。所謂診斷程序就是對數控機床各部分包括數控系統本身進行狀態或故障檢測的軟件，當數控機床發生故障時，可利用該程序診斷出故障源所在范圍或具體位置。

隨著科學技術的發展及CNC技術的成熟與完善，更高層次的診斷技術已經出現。其中最引人注目的是“自修復”、“專家診斷系統”和通信診斷系統，這些新技術的發展與應用，無疑會給數控維修特別是故障診斷提供更有效的方法與手段。