什么是電磁閥？日常生活中很少用到電磁閥，而在工業設備中，電磁閥是一種必不可少的元件。電磁閥（Electromagnetic valve）是用電磁控制流體工業設備的自動化基礎元件，屬于執行器，并不限于液壓、氣動。

用在工業控制系統中，電磁閥可以配合不同的電路來控制調整介質的方向、流量、速度和其他的參數，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。

氣動電磁閥的分類

到目前為止，國內外的電磁閥從原理上分為三大類，即直動式、分布直動式和先導式，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類，即直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構和先導活塞結構。

直動式電磁閥：

通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點是在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分布直動式電磁閥：

它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。

先導式電磁閥：

通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。

換向閥是在機械控制和工業閥門上面，通過電磁線圈、控制氣信號、外部機械負載力來控制閥芯位置，切斷或接通氣源以達到改變流體流動方向的目的，來對介質方向進行控制，從而達到預期控制。

換向閥按照控制方式可以分成四部分：

①電磁閥：易于實現電氣聯合控制，通斷電來控制流體的通斷或者換向；

②氣控閥：在易燃，易爆，粉塵大，強磁場，高溫等惡劣環境下，使用氣壓控制要比電磁控制安全可靠；

③機械閥：用機械力來獲得軸向力使閥芯迅速移動換向，主要用作觸發信號以輸出控制氣壓型號，實現自動化；

④人控閥：按照人的意志改變閥控制狀態的產品。

而換向閥又具有不同的的位數和通數及控制方式

①位數：指換向閥的切換狀態數，幾個框表示幾個位數，以下面三圖為例，均為兩位置閥；

②通數：指方向閥上所具有的氣流進出口的數目，以下面三圖為例，左邊兩個是五通閥，最右邊一個為三通閥；

③控制方式的有彈簧，電控，氣控，先導氣等控制方式

電磁閥符號

P—閥入口 A B—閥工作口

R S口—閥排氣口

換向閥根據結構的不同，分為截止式和滑柱式

截止式

截止式結構指的是密封件沿著閥口作軸向移動來切換空氣通路的閥。

截止式結構圖

截止閥閥芯結構優點是流量大：很小的移動量 L 可使閥完全開啟，流通能力強，易設計成結構緊湊的大通徑閥； 對氣體質量要求較低：采用軟質平面密封， 磨損小，對氣體過濾精度要求較低；

缺點是換向存在沖擊噪音：閥芯關閉時，閥芯上始終存在輸入壓力的作用，這對閥的密封是有利的，但由于閥芯受軸向背壓力的作用，特別是流通面積大時，會形成很大的切換阻力，因此，所需換向力較滑柱式結構的閥大，且沖擊和噪聲大，大通徑的截止閥宜采用 氣壓控制或先導控制方式。

滑柱式

滑柱式閥芯結構是通過閥芯（臺肩的圓柱體）在管狀閥體內軸向移動改變通氣方向。

滑柱式閥芯結構

滑柱式閥芯結構優點是易實現記憶功能：閥芯臺肩兩面對稱，氣壓對閥芯產生的軸向力保持平衡； 頻率高：閥芯臺肩兩面對稱，換向時閥芯上不受背壓阻力，換向力小，動作靈敏；

注意點是滑柱式對氣體質量要求較高：閥芯密封面為圓柱面，閥芯換向時，沿密封面進行滑動，對介質中的雜質比較敏感，若壓縮空氣處理不當或環境惡劣，將降低閥的壽命，引起閥動作失靈。