在全球工業4.0底色下，一些制造企業率先依靠創新的科技應用走到了前列，打造出“世界上最先進的工廠”。

　　同時，世界經濟論壇（WEF）和麥肯錫近些年啟動了全球“燈塔工廠”網絡項目，每年在全球范圍內尋找以及評選這樣的一些先進制造項目。

　　其中，富士康工業互聯網股份有限公司（下稱“工業富聯”）位于深圳的“柔性裝配作業智能工廠”，也就是他們的“熄燈工廠”正是這一評選中順利出線的一員，于2019年1月入選了世界經濟論壇評選的“燈塔工廠”名單。

　　現階段，工業富聯正承載著富士康集團（下稱“富士康”）的工業互聯網夢想，不僅對外落實燈塔工廠整體解決方案，甚至在他們上市兩周年論壇上提出在不同行業打造10個“燈塔工廠”解決方案標桿，將富士康數十年在制造業的沉淀多方位地進行輸出。

　　那么，當我們將富士康在制造業的經驗和能力應用到其它行業，要如何去復制或開展工作？

　　工業富聯首席數據官劉宗長表示：

　　“燈塔工廠在做的時候，其實每一個項目的周期都會很長。打造燈塔工廠時，他們第一是從頭部客戶開始做；第二，無論是前面與客戶策劃這個項目的周期，還是熟悉對方業務的周期，以及交付周期其實都會比較長。”

　　“因此，第一年更多的是對外去把他們的方案做成這種市場推廣的活動，慢慢地開始進行0~1的交付并樹立標桿，到后面慢慢穩定成一些產品線，再去提升這種項目交付的效率。”

　　近期，從打造10個“燈塔工廠”的工作進度，如何輸出富士康在制造業的經驗能力，以及“沖浪”工業4.0等視角對工業富聯近期的工作成果進行簡單整理，特地在此與大家分享。

　　打造10個“燈塔工廠”

　　據公開信息，工業富聯目前在全國有8座熄燈工廠，生產和研發據點遍布11個國家，其中包括2萬多名的研發人員。

　　現在工業富聯有三大科技服務板塊，包括燈塔工廠整體解決方案，從燈塔工廠的規劃、設計、用例的詳細設計以及總包實施；再者，還有整個運營系統的導入和人才培養，不同場景都有硬軟整合的方案；還有1+N工業互聯網平臺做供應鏈上的服務。

　　其中入選為“燈塔工廠”的“柔性裝配作業智能工廠”，匯聚了供應鏈智慧決策、表面貼裝智能制造平臺、全自動柔性化裝配產線、AI 智能分檢分流系統以及生產大數據決策中心等單元。

　　在工業富聯上市兩周年論壇上，劉宗長透露：公司正與汽車零部件、住宅工業、建筑材料等多個行業內的頭部客戶進行“燈塔工廠”的輸出合作，2020年計劃打造10個燈塔工廠的整體解決方案標桿。

　　據公開信息，2020上半年他們與中信控股、中信戴卡、華潤水泥簽署項目合作框架協議，共同出資設立工業互聯網平臺公司，各方擬率先建設中信戴卡和華潤水泥封開公司“燈塔工廠”項目。

　　在住宅工業方面，工業富聯跟海鷗住工進行合作打造了數字化車間的系統，從MES到現場的智能化應用，相關的解決方案已在珠海、廣州等工廠上線交付。此外，通過搭建基于5G的住宅工業協同設計制造工業互聯網平臺、將先進管理、工藝與信息技術、智能裝備等技術進行有機融合。

　　劉宗長表示：

　　“工業富聯將依靠自身的獨特性，為企業提供全站式數字化轉型及燈塔工廠的打造，不僅是咨詢規劃、方案設計，更是落地實施。工業富聯把自身在電子行業方面的經驗，進行復制和對外分享。”

　　據官方信息，各個行業里面，工業富聯不同的“燈塔工廠”客戶的項目進展不太一樣，但整體上，已初步在數量上已達到年度目標。比如他們已與汽車零部件、軌道交通、住宅工業、建筑材料、煙草等多個行業內的頭部客戶進行了合作，同時即將交付使用的“燈塔工廠”正在突擊夏季達沃斯論壇的“燈塔工廠”評選。

　　如何復制富士康的工業互聯網？

　　2020年4月，工業富聯發布公告稱，公司戰略投資凌云光技術，促進雙方共同實現機器視覺及人工智能在未來“燈塔工廠”的落地及前沿技術的研發，同時進一步完善了工業富聯持續發展的5G、大數據中心、人工智能及工業互聯網等“新基建”領域的產品、技術及生態。

　　而按照外界的大致印象，工業富聯形成了全球3C電子行業完整的供應鏈和智能制造能力。那么，他們如何引領其它更多非3C電子制造領域的先進制造模式，劉宗長對此表示：

　　“工業富聯并不只在3C電子領域有所建樹，更早一點工業富聯還進行了垂直行業資源的整合，將很多上下游的產業鏈，比如金屬加工表面處理、熱工藝等制造經驗進行融合。比如鋼鐵類，工業富聯掌握了一些鑄造鍛造、焊接的工藝等，這些東西其實都可以對外去做。”

　　而對于煙草和水泥這些之前接觸較少的垂直領域，雷鋒網了解到，他們認為在制造的基本理念的認知上，其實是蠻一致的。工業富聯并不僅僅立足于已經熟悉的范圍內，如果新的行業有機會，比如煙草、水泥等，其毛利潤比較高，本身屬于高價值行業；再者，某些行業過去相對比較封閉和傳統，但改造潛力較好等，這些工業富聯也會果斷去做。

　　燈塔工廠在進行落地時，是一個不斷走向成熟的過程。談及對外輸出智能制造解決方案，劉宗長表示：

　　“既然是跨到不同的行業里面去，這里面肯定是存在壁壘的，這需要時間去解決。同時，做燈塔工廠其實是一種能力的集成，在整個智能制造這個部分，我們其實是先把最難的或者說是“明珠”先拿到。在做燈塔工廠時，我們很認可世界經濟論壇對于燈塔工廠評選的認可，因為它評審的工廠是有一定的標準和價值導向性的。”

　　雷鋒網了解到，燈塔工廠在做的時候，其實每一個項目的周期都會很長。打造燈塔工廠時，他們第一是從頭部客戶開始做，第二，無論是前面跟客戶去策劃這個項目的周期，還是熟悉對方的業務周期，交付周期其實都會比較長，因此第一年更多的是對外去把他們的方案做成這種市場推廣的活動，慢慢地開始進行0~1的交付并樹立標桿，到后面慢慢穩定成一些產品線，再去提升這種效率。

　　據了解，“燈塔工廠”是工業富聯內部團隊負責交付，其中咨詢團隊大概有40多人，而整個交付的團隊大約為數百人的規模。因為項目交付這是鏈條非常長的一個服務周期，根據初步的藍圖整體大約需要3到5年，這里面既要有懂得頂層設計有咨詢能力的人，也要有核心的方案架構師，也有負責開發落地，較強能力的項目管理人員，以及還會給客戶提供一些組織賦能，比如管理咨詢和人才培養這方面的能力等。

　　預計2021年外界會看到很多的一些標桿集中地涌現出來，比如他們客戶的成功案例，以及對內對外的新的燈塔工廠獲得世界經濟論壇認證等。目前，工業富聯還提出產業價值升級合伙人的角色，希望甲乙方之間能夠建立深度的合作。

　　“沖浪”工業4.0

　　根據Markets and Markets預測，2023年全球智能制造的市場規模將成長到2991.9億美元，2018~2023年的年復合增長率為11.9%。據麥肯錫調研報告顯示，工業互聯網在2025年之前每年將創造高達11.1萬億美元的收入。

　　現階段，工業富聯采用“智能制造和工業互聯網”雙輪驅動的戰略，對外去做科技服務的輸出。

　　首先是在智能制造方面，主要是對外輸出燈塔工廠全站式整體解決方案，進行端到端的服務。

　　再者，在工業互聯網層面，他們主要是提供科技服務。劉宗長表示：

　　“第一，打造端到端的智能制造解決方案，實現流程優化的完整垂直應用場景，全面集成于一個‘燈塔工廠’之內，并對外輸出‘燈塔工廠’整體解決方案。”

　　“其次，推出硬軟結合的場景化解決方案，提升應用推廣和復制的速度。”

　　“第三，推出‘1+N’的工業互聯網平臺，聯合產業伙伴打造行業應用和服務生態，提供面向產業的更有針對性的服務。”

　　工業互聯網主線，對于整個制造服務相關的，比如測試、打樣、工業設計等服務。其目標是，如果未來客戶他有一個好的產品或想法，就可以在富集云這個平臺上找到所有支撐平臺變為現實的一些要素。

　　而在整個電子制造上，它的各個環節包括專業制造服務，比如有些人需要SMT這種大量的制造服務，或鈑金加工的這種服務，在上面都能找到相應的這種供應商和資源。

　　就現階段來看，“燈塔工廠”正成為工業富聯新的運營和主要的業務模式。一方面，通過優化工廠的生產過程、管理體系，帶來提質增效降本減存的切實效益；另一方面，工業富聯將其打包沉淀為整體解決方案對外輸出，為公司帶來新的科技服務營收。

　　在組織轉型方面，他們還專門成立了“燈塔學院”，聚焦AT、OT、DT與PT融合需求，致力于工業大數據和工業人工智能人才的培養，幫助企業建設全方位數字化轉型人才梯隊，以支撐燈塔工廠建設實施和持續運營。

　　復制“工業富聯”在工業互聯網等方面的經驗和成果，不止需要耐心，還需要各種軟硬件、專業人員等多方面的支撐。

　　那么，當工業富聯對外輸出的“燈塔工廠”們順利入選世界經濟論壇評選的“燈塔工廠”后，會將他們自身帶向何方？
責任編輯：YYX