一項項成就的誕生，標志著中國制造業已經進入高速發展的階段。國與國之間的競爭，從來都是實體經濟的競爭，強大的制造業是實體經濟的根基。在全球，機器制造每天都在創造著奇跡，機器制造的競爭每時每刻都體現著國家之間的博弈。

工欲善其事，必先利其器。智能制造是當今制造業的核心，高精度、高效率、智能化是全球制造業競爭的焦點。智能制造正成為先鋒，引領中國工業制造一場前所未有的變革。而海克斯康在這場巨浪中屹立不倒，成為助推智能制造的利器，為智能工廠帶來無限希望。

貫穿制造業全生命周期

海克斯康制造智能與時俱進，利用數字和智能技術推動著制造業的變革和發展，成為從質量層面切入工業4.0的先行者。始終立足品質，海克斯康制造智能創新性地提出了新的大制造智能環理念，從設計到加工生產到品質控制，再到客戶反饋實現新的升級，為制造業全生命周期提供了完整的解決方案。

驅動技術創新引擎

核心關鍵智能技術作為原動力，使得海克斯康制造智能在變革中獨占鰲頭。每一個新理念的誕生，每一項新技術的突破，每一個新方案的研發，都是推動制造業邁向智能化最堅實的腳步。于無聲處鑄就精工重器，海克斯康一直都是實現民族夢想的幕后之師。

來自海克斯康的關鍵智能技術

模擬仿真技術

仿真技術指用計算機對工程和產品的功能、性能與安全可靠性進行計算、優化設計，對未來的工作狀態和運行行為進行模擬仿真，及早發現設計缺隕，改進和優化設計方案，證實未來工程/產品的可用性與可靠性。航空航天領域和工程機械領域無一不依賴于仿真技術。

航空發動機檢測技術

航空發動機是為航空器提供推動力和支持力的裝置，是航空器的心臟，直接決定著飛機的性能。但由于其內部零件幾何結構復雜，需要在加工的全過程始終監控零部件質量。來自海克斯康制造智能的超高精度測量機，提供了精度與效率珠聯璧合的完美檢測方案。

碳纖維材料檢測技術

碳纖維，被稱為“新材料之王”。由于其質量輕、強度高、耐腐蝕、耐沖擊的特點，被廣泛應用于超跑和軍用機的生產。海克斯康制造智能推出專用于碳纖維零部件的檢測系統，提供了無與倫比的缺陷檢測和全數字化測量功能。

工業射線及計算機斷層掃描技術

海克斯康制造智能工業射線及計算機斷層掃描技術，在不破壞檢測物體結構的條件下，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、材料構成及缺損狀況，是解決復雜疑難質量問題的有效手段，無縫對接塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械及科研檢測等領域的檢測需求。

機器人校準和檢測技術

機器人作為智能制造的重要組成部分，集精密化、柔性化和智能化于一體，可用于制造、安裝、檢測、物流等生產環節。海克斯康制造智能機器人校準和檢測技術，能夠進行機器人D-H 參數的修正和補償，有效地提高機器人絕對位置精度和性能，，為機器人自動化和智能化檢測提供最前沿的技術支持。

車間智能加工檢測自動化方案

為提高生產線檢測效率，海克斯康制造智能集成了車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術將測量室搬到生產車間現場，實時監控、分析和報告質量狀態，并反饋機床補償加工，使制造過程和質量更加可靠，檢測效率提高2-3倍。

智能在線檢測技術

當今的汽車行業，車型更新周期愈發加快，市場需求愈發多樣，這為汽車質量控制提出了更多要求。重壓之下，海克斯康360° SIMS智能車身解決方案應運而生。一經問世，便受到諸如華晨寶馬、特拉斯等汽車制造的巨頭追捧。

智慧大數據管理

利用質量大數據處理引擎進行數據分析、展示和利用，是目前制造業的大勢所趨。海克斯康制造智能推出的智慧質量綜合管理系統可以打破信息孤島，整合生產制造過程中的各項數據，從而實現工程設計、生產制造、質量管理的完美閉環。