現階段,工業互聯網企業所做的主要工作,就是將工廠的數據收集起來,然后匯總到一個平臺上再進行處理、挖掘。因此,工業數據就像是一片新的金礦等待發掘。
工業app,為工業互聯網平臺而生
負責IT和OT(運營技術)的管理者,在工業化和信息化融合的幾十年來,井水不犯河水:IT看重業務流程合理,OT看重業務執行穩定。從具體的面向對象來看,OT與IT的區別主要是體現設備的邊緣端,OT的世界遵從物理進化的原理和機制,發展比較緩慢:源自控制,專注于運營。
然而,工業互聯網的發展,使數據流動變得空前容易,激發了人們對于數據價值的想象,從而大大促使了OT和IT融合的必要性。工業互聯網的應用在很多層面上就是統一IT和OT的視角。但IT和OT二者自身的需求、緯度、思維方式太不一樣,融合是非常困難的。工業互聯網的普及,不同于常規的企業管理軟件ERP和執行管理系統MES應用,它不僅僅是收集的數據豐富性和顆粒度的問題,而且更多是要考慮這些數據背后的價值,這只能站在更高的戰略崗位上才可以評估和定義。
GE在2018年的報告中指出,真正數字轉型的主戰場,恰恰是發生在IT和OT交界的地方。實際上GE更傾向于OT技術的魅力將得到極大釋放,“IT正在失去魔法,OT的指揮棒正在緩緩升起”。而ARC咨詢團隊在2016年提出的IT和OT融合成熟度模型中,描述了人員、流程、技術和測量之間在各融合度的關系,也表明了一點,需要連接邊緣和云、需要處理各種OT協議和數據格式,都是IIoT大顯身手的地方。
IT要下沉,OT要上升,從各種系統匯流而來的數據要分析,這就使得工業互聯網平臺的崛起成為可能。
這都使得面向工業應用的開發,將大大加速。IIoT平臺,為工業app應用的開發,提供了一張充滿沃土的溫床。
數據重力 推動邊緣的進化
設備的數據,具有一種“沉底”的特性。它很少被真正打撈上來使用。因為機器現場的工業數據,最大的特點就是海量、而且無序。在工業發展數百年歷史上,產線的管理者從來不曾正眼看過它們。它被列入考慮對象也就是最近幾年的事情。
例如,僅僅單個數控機床設備,每秒產生的數據就可以達到400M。按照一個產線上有10個工位十臺設備計算,有五個產線的話,那么一個簡單的工廠,數據生產量每秒鐘可以達到20G!想想一個人,手機流量也不過是每個月10G左右。二者相差500萬倍!
工廠的大數據,往往都是垃圾數據山,主要表現在六大癥狀:數據很臟(必須大量的算法清洗,才能有可用數據)、頻率不同(現場觸發的頻率非常不同)、海量、大小(數據的容量大小不一)、種類很多(各種異構數據源)、跨學科導致的關系復雜(數據機制來自“機光電熱磁”等不同學科領域)。
如此龐大的數據,大多數是沒有用的,只能留在機器端。這就是所謂的“數據重力”。
它使得大量的數據被丟棄在車間的地板上、設備周圍的空氣中。
數據重力,導致大量數據無法上云端,也就無法完成分析。而這幾年物聯網和計算能力的發展,推動了人們對于邊緣智能的思考。太重的數據,可以就地處理。在大數據分析的時代,這個任務交給了邊緣計算。
工業互聯網平臺,本身就是一個分布式的計算平臺,它很好地解決云和邊緣的集成問題。通過連接、設備管理、數據管理和機器學習,為真正打開數據的分析價值,提供了一個認真的鑰匙。這也為面向場景應用的工業APP的開發和部署,提供了極大的方便。
工業app的春天正在來臨
工業互聯網平臺中間的PaaS平臺(Platform as a Service)是最重要的部分。目前最有雄心壯志的選手,都在聚焦這個地方。新型API技術和與環境無關的容器封裝技術,使得平臺本身的快速部署和應用。有了工業PaaS平臺的支撐,面向場景的工業APP應用,也是工業互聯網當下最具憧憬的一個領域:千軍萬馬過大江的局面,正在呼之欲出。
平民開發師(Citizen developer)也就是非專業軟件人士,正在大量涌現,當前很多企業的設備維護都是這一類人員,如果也能使用軟件環境,輕松部署,這就需要有大量輕代碼的編程,大量拖拽式的應用。
2017年10月工業互聯網巨頭,美國通用電氣公司GE與蘋果達成合作,兩家公司將共同開發企業級 iOS 應用,并推出全新的Predix SDK,重點就是物聯網。GE 將為自己開發 iOS 應用以及商業合作伙伴,并在全公司部署 iPhone 和 iPad。
這個面向物聯網開發app應用,背后是有一個真實的故事。
加州州立大學的計算機系大學生在GE Predix的創新大賽中,發明了一款app,可以利用學校三個不同的能源點(太陽能光伏板、熱電氣聯產等)的能源消耗數據,利用數據分析,可以得出最佳的供電量。該項目獲得了10000美元的獎金。
一直在思考電廠如何更加有效運行的GE團隊,受到TITAN的啟發非常大,因為他們的一個方向就是更好解決管道蒸汽損耗。隨后,開發團隊又在iPhone的應用商店中找到一例照相機輔助應用,可以獲得快速、高效和低成本形成熱成像技術。這讓他們覺得找到了提高電廠效率的方法。
GE的app研發團隊,跟亞特蘭大電廠的現場經理合作。后者陪著他們一起走訪了現場的各種管道,并指出哪些管道接口是可能漏汽從而造成熱損耗的。
借助于這些領域專家所標定的異常故障圖像,再結合機器學習和成像工具,GE開發團隊隨后開發了一款app,面向管道的熱成像工具TITAN(異常報警熱成像工具),可以使得每年節省50000美元。
代價竟是如此之小。創新團隊的大學生們只獲得了10000美元的獎金。而GE的開發團隊,僅僅用了6個就開發出這樣一個效果神奇的工業app。
這就是數字組合創新的魅力,就像是高中畢業生的舞會,空氣中彌漫了隨時可以撮合的火花。
而要滿足數字化的全新組合,所有的要素盡量服務化。這樣得以釋放的數據,就可以輕松成為場景應用的基本素材。借助于一個松耦合、多方可以調用的資源,工業App把各種數據重新組合,經過信息化、知識化的處理,封裝成可以執行或者調用的模塊。
云化風正盛
上云的應用,場景意圖往往很明顯,需求變化也很快。為了適應這種快速變化,就要微服務化,這就是最近幾年微服務非常流行的原因。微服務,可以為各類APP開發者提供滿足場景應用的資源池調用,因此它正在成為全新的潮流。一心要往云方向轉型的金蝶,據說已經有了幾百多種微服務。
在今年德國漢諾威博覽會上,傳感器制造商Sick推出了具有可編程的傳感器,同時建立一套軟件體系,可以幫助現場工作人員,建立面向傳感器應用的AppSpace。這大大改變了傳統上對傳感器只有開關信號的認知。軟件定義硬件,已經武裝到設備最末端的牙齒上了。而Sick同時推出了AppSpace的編程社區,旨在推動那些在現場的人員,也能夠成為App的開發者,實現各種靈活的功能,具有非常大的吸引力。
工業互聯網平臺走向平民化,非IT的專業人士也可以輕松上手工業App應用。這是一個巨大的進步,一種開放式的知識洪流,在工業互聯網平臺上轟鳴,并重新匯成令人興奮的場景應用。
數據天梯,推動OT與IT數據融合
IT由管理業務數據、支撐管理流程的技術、系統和應用程序組成。通常報告給CIO,這些管理的應用程序包括ERP、MES、EAM、WMS等。而OT由管理生產資產、保持順暢運營的技術、系統和應用程序組成。通常報告給COO,管理的應用程序包括PLC、PCD、SCADA、SIS、數據歷史和網關系統等。
這些數據要實現融合,意味著要克服數據重力,完成從地板到天花板的遷移。
這些數據有三條通道可以直達天花板:帶通訊能力的傳感器、網關和PLC。對于褐色工廠(brown field),很難采用PLC/IPC,因為對PLC重新編程會有很多困難;這個時候,一般采用網關集成的方式。而對于綠色工廠(green field),也就是通過使用當下各種接口的PLC/IPC,包括支持OPC UA協議的,都可以有很多自由的選擇;對于一些褐色工廠,傳感器也是適合的。但是這一點不能規?;@種多帶有通訊能力的傳感器,成本還是會太高。
數據要完成從設備級的地板,升到企業級的天花板。需要闖過三關,第一關是設備連接;第二關是數據重力識別,對相關數據進行分析;第三關是建立面向個人的app應用。
對于工業互聯網平臺而言,最需要的就是搭建這樣一個“數據天梯”,來完成數據上上下下的運載,從而可以豐富工業互聯網平臺的應用。
針對這種局面,宜科電子采用了一種IoT Hub的思路,通過三駕馬車實現從邊緣到云端的一攬子數據解決方案。一是面向連接的大胃王的IoT Hub邊緣端,完成各種設備的數據采集,尤其是對PLC的采集;二是在邊緣層構建ThingsWise大數據分析軟件,實現對數據的實時分析;這兩者完成了對數據的邊緣分析和計算。最后,通過工業APP快速生成工具WorkBench的應用端,可以使得“平民程序員”(citizen developer)用最少代碼的方式,通過視圖和拽曳,就可以快速生成app程序,并且可以適配各種移動操作系統。
這就實現了設備連接、邊緣分析和app應用的“三位一體”的使能平臺,從而使得工業互聯網平臺,可以面向場景應用,來處理各種設備和數據。
例如在博世的一個純蒸汽發生器的場景中,大型設備往往需要多個本地的HMI,而且部分工序需要人工操作(如轉換、物料再存儲等)。
而在IoT Hub的三位一體解決方案中,通過OPC UA采集過程變量的實時數據,并通過WiFi傳輸,然后在移動端分析各種KPI信息。這使得機器故障可以及時得到反饋,同時節省了固定的HMI,也不需要多次切換。
在5月份天津的第二屆世界智能大會上,宜科電子總經理張鑫發表了以《賦能工業互聯網平臺 使能云制造》為主題的演講,提到:“宜科的理念是搭建一個‘數據天梯’,將邊緣層的數據送至云端,在Paas層利用工業互聯網平臺對數據進行分析處理;在Saas層通過提供工業APP等創新工具,將數據應用展示出來?!?這樣的賦能平臺,核心IoT Hub就像是一個“數據云梯”,使數據能力真正成為一種戰略上的資源優勢。
一個好的工業互聯網應用,需要行業領域專家提出需求和描述,這是企業必須要獨立解決的——在很大程度上,這也是一個企業Know-how的關鍵因素。在此基礎之上,可以通過外包團隊或者全職程序員完成資產建模。而剩余的設備連接、數據分析、到工業APP的生成,都是數據云梯可以大展身手的地方。
小記
工業互聯網平臺大大加速了IT、OT的融合過程。數據開始從設備中掙脫數據重力,像珠子一樣,四處滾落。而借助工業互聯網平臺上的數據天梯,一部分經過邊緣計算和分析就地處理,一部分則上升到IT層,都是業務決策的一部分。
在機器和人的注視中,上上下下的數據,開創著一個技術上分工合作的數字時代。
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