隨著各種電子技術以及軟件技術的飛躍式發(fā)展，現(xiàn)今電氣控制領域早已是各種程控甚至智能設備的天下，毫不夸張地講就連最為常見的時間繼電器也有近三分之一為單片機形式，至于各種品牌的可編程控制器——plc（英文縮寫）相信廣大同行也多有接觸和認知。可在實際工作中，有不少同行對PLC這種裝置卻心懷畏懼，以致不敢上手，甚至連學習的興趣也非常低迷！對此筆者認為大可不必，要知道PLC技術真正的難點在于復雜邏輯通訊程序的編輯層面，除此之外的知識還是較為簡單易懂的。口說無憑，今天筆者就以前段時間搞的一個PLC小項目為例，同大家交流一下PLC硬件配置方面的那些知識。

先來看項目要求：某單位為便于傳輸材料需要安裝一部輸送帶，為了確保輸送帶運行過程中一旦發(fā)生超溫、輸送帶跑偏、撕裂斷帶、沿線急停、超速打滑等故障現(xiàn)象時可以快速自行停機，故需要設計一套保護裝置。同時該單位還要求故障發(fā)生時保護裝置需通過語音、文字途徑發(fā)出警報信號，并且要求成本低廉，體積小巧。

接到任務后，筆者首先從成本角度考慮，選擇體積小巧價格適中的工控裝置——PLC做為保護器核心。然后根據(jù)保護裝置所接各種傳感器輸出方式以及保護器動作后的輸出方式，均為開關量這一特性，確定所要選擇PLC裝置的輸出方式應為繼電器開關量形式（畢竟要直接控制電動機啟停）。緊接著筆者根據(jù)項目當中輸入信號的個數(shù)，以及PLC所要輸出信號的個數(shù)（本例輸入信號為八路，輸出信號為六路）之和來確定所要選取PLC的點數(shù)。在結合自身所擅長PLC技術派系、以及價格等客觀因素后，筆者選擇以三菱plc為藍本之某國產(chǎn)品牌PLC為保護器主角，其具體型號為XC3－24R：十四個輸入信號端口，十個繼電器無源開關量輸出端口。

確定完PLC的品牌和型號后，便是根據(jù)項目動作要求進行軟件編輯工作，其具體過程本文不做講解，有待日后再做交流。此處僅提出兩點同下一步PLC硬件配置方面有關的注意事項：①要將編程前所設計的輸入、輸出端口分布功能表妥善保管，以便下一步接線工序的開展甚至為日后維護留存必要的資料；②在編輯程序過程中，要切合實際情況合理正確地分配不同類型輸出端負載公共點（COM）的歸屬，至于原因詳見下面的解釋。

設計完軟件程序并寫入PLC后，剩余的工作便是接線工序，此時筆者上面提及的兩點注意事項便顯出其必要性。結合本例項目，筆者針對接線工序著重指出三點需要注意的地方：①對于輸出端口所接負載功率要做充分的了解，例如此項目輸送帶電機的控制交流接觸器吸合線圈容量較大，如果直接使用PLC內(nèi)部繼電器觸點控制的話（AC380V情況下其觸點容量僅為1A左右）其結果不言自明，為此可采用一只小型繼電器過渡的方法解決（如果將交流接觸器換為固態(tài)繼電器則無需該步驟，不過要綜合考慮成本因素）；diangon.com②鑒于輸出端負載工作電壓不一樣——一部分要通往DC12V工作制式下的語音信息播放板、而噴淋電磁閥和過渡用小型繼電器的工作電壓為AC220V，故一定要嚴格分清PLC輸出端口公共端COM口的歸屬，以免不同電壓類型或等級的電源接錯引發(fā)損壞故障！③鑒于本項目用戶要求提供相應的文字信息顯示，故本人采用文本編輯器加以解決。則此時為了節(jié)約成本可以適時利用PLC自身輸出的DC24V電源為文本編輯器提供電源。但考慮到PLC所輸出DC24V電源容量有限，為防止過載現(xiàn)象出現(xiàn)引起PLC內(nèi)部線路損壞，故不得再外接其它負載。

通過上面這例小型的實際項目中，關于該如何選擇PLC型號、類型，以及PLC輸入、輸出端口接線時的注意事項，還有PLC自身輸出電源使用等知識的介紹，相信廣大同行一定對PLC硬件配置知識有了初步大致的了解。希望有學習PLC知識興趣的同行，以此為契機，近一步加強對PLC這種工控裝置專業(yè)知識的學習。