齒輪范成原理及齒輪參數測定
一、實驗目的
? 1.掌握用范成法加工漸開線齒輪的基本原理；
? 2.了解漸開線齒輪產生根切現象的原因和避免根切的方法；
? 3.分析比較標準齒輪和變位齒輪的異同點。
二、實驗設備和工具
1．齒輪范成儀；????
2.圓規；
3.三角尺；
4.圖紙：
5.鉛筆。
?三、實驗原理和方法
??? 齒輪加工方法基本上有兩種—范成法和仿型法。由于范成法可以用一把刀具加工出不同齒數和變位系數的漸開線齒輪，同時具有較高的加工精度，故以范成法應用最廣。
范成法是利用一對齒輪互相嚙合時其共軛齒廓互為包絡線的原理來加工齒輪的。加工時其中一個為刀具，另一個為輪坯，它們和一對真正的齒輪互相嚙合傳動一樣保持著固定的角速比傳動，同時刀具還沿著輪坯的軸向作切削運動，這樣得到齒輪的齒廓就是刀具刀刃在各個位置的包絡線。若用漸開線作為刀具的齒廓，則包絡線必為漸開線．由于實際加工時看不到刀刃在各個位置形成的過程，故通過齒輪范成儀來實現輪坯與刀具間的傳動過程，并用鉛筆將刀具刀刃的各個位置描繪在圖紙上，這時我們就能清楚地觀察到齒輪范成的過程。
??? 本實驗所用的刀具是齒條刀具：
一種刀具：齒廓角 ，模數m=20毫米，齒頂高系數 , 徑向間
????????? 隙系數 =0.25，被加工齒輪的齒數z =11。
一種刀具：齒廓角 , 模數m＝15毫米，齒頂高系數 ，徑向間隙系
????????? 數 =0.25，被加工齒輪的齒數z =10。
范成儀的構造如圖2-1所示：圓盤1繞其固定軸心O轉動。在圓盤下面的盤緣刻有凹槽，槽內繞有鋼絲2，鋼絲繞在管內以后，其中心線所形成的圓應等于被加工齒輪的分度圓。鋼絲的一端固定在橫滑板3上的a處，另一端固定在b處。橫滑板可以在機架上沿水平方向移動，通過鋼絲的作用使圓盤相對與橫滑板作無滑動的滾動，保證了固定角速比傳動，即 ＝r 。刀具5是由螺釘6固定在橫滑板3上，放松螺釘可使刀具相對于橫滑板上下移動，從而可調節刀具中線至輪坯中心的距離。繪制齒輪時應先將刀具推到左方的極限位置，并在圖紙上用削尖的鉛筆描出齒條刀具的齒形，這就相當于刀具在此位置切削一次留下的刀痕．再將齒條刀具由左向右推過很小一段距離，此時壓緊在圓盤上的圖紙將隨之轉過一定的角度，并用鉛筆描出刀具，認真描出刀具在各個位置上的齒形，直到描出2一3個完整的齒形為止 。

?圖2—1 齒輪范成儀示意圖
四、實驗步驟
??? 要求繪制一個標準齒輪（x＝0）和一個變位齒輪（ ）
? 1、繪制標準漸開線齒輪（x＝0）???????????????????????
（1）?計算出齒輪分度圓直徑d，基圓直徑 ，齒頂高 ，齒頂圓直徑 和分度圓齒厚s，并填入表2-1中；
表2一1
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