憑借其不受光源約束、色彩精確度持久、分辨率靈活提升，以及開關速度更高等優勢，近年來，DLP技術在顯示器方案中脫穎而出。

　　自從DLP技術的發明者，德州儀器（TI）公司Larry Hornbeck，憑借發明 DLP Cinema投影中使用的數字微鏡器件 （DMD） 技術獲得了2014年奧斯卡科學與技術金像獎，DLP技術贏得了更多的關注。于是一提到DLP，人們就會聯想到數字影院和家庭影院。其實，DLP技術雖因這些應用而出名，但由于它具有高度靈活性，可以支持各種各樣的顯示和高級照明控制應用，在工業、企業、汽車等市場都已經大展拳腳。

　　先看看現在大熱的3D打印技術。和我們常見的熔融沉積式 （FDM）3D打印原理不同。在基于DLP技術的打印過程中，打印機利用液態光聚合物樹脂建造物體。系統從DMD中投影數字圖形，能夠在一次投影中有選擇地固化并硬化感光聚合物的一層，從而提高吞吐量并且不受每一層的材料性質的限制。投影光學器件也可被用于控制平面像的分辨率以及調整分層厚度，以“打印”出平滑、精確的成品。

　　圖：基于DLP的3D打印原理

　　據TI DLP產品事業部業務拓展經理鄭海兵先生介紹，這種基于光固化原理的打印方式，比FDM的精度更高，同時又兼顧了打印速度。TI針對3D打印和平版印刷推出了高速度、高分辨率的DLP9000X芯片組。DLP9000X配備超過4百萬個數字微鏡器件（DMD），與前代產品DLP9500相比，打印光頭數量減少50%，能夠支持1微米以下打印特征尺寸。DLP9000X提供針對實時、連續、高位深圖案的出色數據加載速度，從而獲得高分辨率的細節圖像。此外，DLP9000X芯片組的數據速率高達60Gb/s，可以實現生產線不停機。此外，還能夠支持包括激光、LED和照明燈在內的多種光源。

　　在電子工程師最熟悉不過的PCB制版產線上，DLP技術也有用武之地。采用傳統的光掩膜工藝，每一次修改都要重新制作，耗時長成本高。而采用DLP9000X芯片組，進行直接數字曝光，則具有高速度和高分辨的特點。DLP9500UV紫外線（UV）芯片組可在工業和醫療成像應用中使感光材料迅速曝光并對其進行加工處理。

　　近年來，越來越廣泛的應用于藥品、食品分析的光譜分析技術中也可以采用DLP。基于DLP技術的光譜分析，DMD的角色是一個可編程波長選擇濾波器，不僅較現有的光譜分析解決方案可提供更高的波長分辨率、更大的探測面積和更高的光捕獲效率，還可實現更好的信噪比指標，可被用于設計高性能、可靠、靈活和經濟的光譜分析解決方案。

　　TI針對手持近紅外（NIR）傳感應用開發的DLP2010NIR芯片組是業界首款完全可編程微機電系統（MEMS）芯片組，能夠支持700~2500nm波長范圍的超便攜光譜分析，具有低功耗、可編程高速模式和最新的5.4微米像素等特點，可實現緊湊型光學設計。若將該芯片組與藍牙和采用藍牙低功耗技術的DLP NIRscan超便攜評估模塊（EVM）組合使用，則可以非常容易的設計出便攜分析儀器的原型，從而加快超便攜光譜儀的開發進程。

　　圖：基于DLP的光譜分析原理

　　除此之外，DLP技術也正在被用于3D機器視覺、激光打標和計算機直接制版印刷等領域，為各類工業應用創造高性能、差異化的解決方案。據鄭海兵透露，在明年三月上海舉辦的慕尼黑電子展上，工程師們就可以看到上述多種創新的DLP先進光控應用。