驅(qū)動(dòng)背板工藝流程圖
前板段工藝通過高精度金屬掩膜板(FMM)將有機(jī)發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上,與驅(qū)動(dòng)電路結(jié)合形成發(fā)光器件,再在無氧環(huán)境中進(jìn)行封裝以起到保護(hù)作用。蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。
高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2);
蒸鍍機(jī)在超高真空下,將有機(jī)材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);
蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,在真空環(huán)境下,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,將直接影響OLED的壽命(5、6)。
有機(jī)鍍膜段工藝流程圖
模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小,之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝,并進(jìn)行老化測試以及產(chǎn)品包裝,最終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。
切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);
面板測試:進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查(2);
偏貼:將AMOLED面板貼附上偏光板(3);
IC+FPC綁定:將驅(qū)動(dòng)IC和柔性印刷線路板(FPC)與AMOLED面板的鏈接(4);
TP貼附:將AMOLED面板與含觸控感應(yīng)器的強(qiáng)化蓋板玻璃(cover Lens)貼合(5);
模組測試:模組的老化測試與點(diǎn)亮檢查(6)。
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