作為汽車重要的組成部分之一，連接器相當于汽車各個系統的橋梁，是汽車電路中的核心零件，它的質量會直接影響一臺汽車的質量和性能。因此汽車連接器在設計時，除了要滿足汽車基本性能要求之外，對產品本身的質量要求也極高。根據汽車連接器復雜的應用環境，如何對連接器進行有效的質量評價，成為汽車主機廠及連接器廠商的迫切需求。

汽車連接器復雜的失效原因包括設計失效、生產失效、檢測失效等。

1、產品設計失效：應力集中，應用規格不足，改版未評審，熱應力，壓接高度不合理，公差，合規，導入不良，強度不足，鍍層擦除不良，適用線型不良，尺寸優化不足。

2、生產制造失效：模具，組裝工藝污染，電鍍，偏差，沖壓成型，熱處理，車削，密封，銘刻，攻絲，超額使用。

3、檢測失效：測試方法不當。

汽車連接器失效原因的來源具體有哪些？

汽車連接器在應用中發生失效，可以溯源到以下全部階段：

1、研發設計階段

? 對實際應用環境考慮不全

? 材料選用不當

? 結構設計不合理

2、生產制造階段

? 重點工藝缺失

? 重點工藝參數失控

3、產品質檢階段

? 測試項目遺漏

? 檢測精度不夠

? 測試方法條件不足以支持驗證結論

4、商品出貨階段

? 出貨規格與客戶要求不對應

? 出貨規格達不到制定的質量水平

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