對于∑監測技術和其他一些比較老的技術，在未來隨著能量密度的提升，下一步新的檢測技術是什么？

之前很多廠家是β測試的技術，這是非常老的技術，在一九三幾年就有了，是噪音比較大的傳感技術。在測鋰電的時候，為了提高檢測精度，要增加發射端的端口，讓很多粒子釋放出來，這樣才會有很多的輻射源出來，我們在未來是希望弱輻射或者是去輻射的狀態。

除了剛剛上一頁提到的β監測技術，還有X-Ray，它相當于β來說是有優勢，但是應用場景有限，比如說重金屬方面，像是銅箔，X-Ray射線也沒有辦法檢測，很多廠家會考慮采用放射強度更高X-Ray的測量，這時候就會出現熒光測量錯誤，這時候就會有一些錯誤的數據出來。于是，我們就推出了一個全新的技術，β技術是通用型技術，NDC最早做β技術，可以在各個行業使用。而我們現在的Photon光子技術是專門針對鋰電應用場景做的技術，是專門的傳感器。

從圖片中，我們可以看到很大的區別，β光點是30毫米×40毫米，而Photon是3毫米×19毫米，光斑縮小很多，這樣就能有比較好的檢測效果。因為光斑比較大，在途步很多地方的數據是丟失的，就可以知道，β會丟掉一些數據，沒有辦法分析。

左邊的圖形有一個粉紅色的線，它可以代表一致性、不均勻，傳統的β會沒有辦法看出區別，因為沒有辦法這么高的分辨率；而Photon就能看到很好的瑕疵點和一致性。這兩幅圖形是實測的結果，右邊的圖是左邊的圖放大100倍的結果，這樣細節的研究對于產品檢測是很有利的。β放射源隨著時間會有衰退期，到了10年是衰退到一半了，但是Photon是沒有任何變化的，從長期穩定性來說，Photon檢測技術是遠遠高于β的檢測技術。幾年后，Photon就比β在很多性能比上有很大的提高。

我們有兩個掃描架，要保證同步測量，精度可以到萬分之一，而傳統的精度是1-3毫米，測量是同一個點才能保證測量位置是同樣的位置和同樣的厚度。為了確保同一點位的測量技術，也需要知道傳送的速度，用了測速傳感器來反饋速度，以反饋到控制系統，保證從前端到最后的部分，測量的仍然是同一個點位，這個速度是非常重要的。

回到剛剛那個問題，從∑到β，未來隨著能量密度的提升，應該需要Photon的技術來檢測厚度。當然，除此之外，我們公司還有其他MicoCaliper激光測厚的技術，時間關系就不一一介紹了。

在大家的提包里面都有資料，剛剛說到NDC是屬于英國百思吉集團，它是全球在線和檢測官司，在鋰電行業的兄弟公司都是市場占有率比較高的，大家可以看一下我們公司在鋰電行業不同工藝的檢測方案。

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