實體模型式熱縮電纜

橡塑制品式熱縮電纜關鍵用在35kv及左右交聯電纜直達型連接頭上。這是運用輻照交聯或化學交聯的聚乙烯薄膜非晶帶材繞包到歷經解決后的電纜接頭處，憑借專用型磨具(鋁合金模板或耐高溫支撐力帶)卡緊，并加溫成形的連接頭。輻照高密度聚乙烯非晶帶材在加工過程中，歷經預拉申解決(在100c下拉申30%，再制冷切卷)、繞裹成連接頭后，經加溫收縮，使繞包的非晶帶材虛梁磁密遭受縮小，進而有提升磁密充放電工作電壓的功效。這類連接頭的局部放電水準較高，合適于制做額定電壓較高的電纜接頭。因為繞包和加溫時間長，對35kv下列電纜線一般也不選用這類連接頭。即便35kv電纜接頭，由于繞包式和預制構件式連接頭加工工藝都較為便捷，橡塑制品式連接頭也用到很少了。

35kv電纜線橡塑制品式連接頭是當場繞包成形的，因而，除開規定實際操作工作人員嚴苛按工程圖紙要求的規格和規定工程施工，還與工程施工時的自然環境標準如(環境濕度、塵土等)相關，環境濕度不適合過大，施工工地需有防水防雨防污的戶外帳篷，繞包時應戴橡皮擦膠手套等。

鑄造式熱縮電纜

鑄造式熱縮電纜常用的原材料有環氧樹脂膠、聚氨酯材料和丙烯酸樹脂等，在擠包絕緣電纜上應用較多的是聚氨酯材料，關鍵作為直通式連接頭和支系式連接頭。干固后的聚氨酯材料具備較高的延展性，其熱膨脹系數也較為貼近擠包電纜線絕緣層材料的熱膨脹系數，這對提升連接頭內電纜線絕緣層與提高絕緣層的頁面特點十分有益。聚氨酪和聚氨丁二烯有極強的結合性，因而作為聚氨丁二烯絕緣層電纜接頭更顯其優勢。

鑄造式電纜接頭的構造和安裝加工工藝各生產廠家有一定的差別，可是電纜線剝切加工工藝和實際操作關鍵點與其他電纜接頭基本一致。電纜線外半導電性屏蔽掉層斷開處的靜電場解決方式 有二種：一是在該點繞包地應力操縱帶；另一方式 是繞包地應力錐。

對35kv電纜接頭，一般都會電纜線絕緣層表層繞包乙丙膠自粘帶做為銜接層。連接頭機殼一般 由加工廠出示，機殼內的金屬材料屏蔽掉層應與兩邊電纜線屏蔽掉層靠譜相互連接。

若用磨具澆筑，則應在出模完用半導電性自粘帶盤繞連接頭絕緣層表層，再釋放屏蔽掉銅網，銅網應與兩邊電纜線屏蔽掉層靠譜聯接。隨后，安裝連接頭過橋線和連接頭外保護層厚度(一般 為熱收縮膜護套管)。

澆筑加工工藝實際操作恰當是否對熱縮電纜特性危害挺大，因而要需注意。最先應查驗所應用的鑄造劑是不是超出儲存期(包裝上帶表明)，澆筑前要將鑄造劑的2個成分充足拌和勻稱，隨后從澆筑于l慢慢注人，以防止出現汽泡。