致使高壓電纜發生的故障往往會有很多的原因造成，例如：可能是設計的原因，可能是因為生產的原因，還有可能是因為系統或電纜施工的原因。下面就就由小編給大家普及講解下導致高壓電纜發生故障的原因都有哪些呢。

一、系統原因

電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）以及電纜交叉互聯箱和護層保護器等部分。而且一般很容易發生的主要問題是：“因箱的體密封不好進水導致多點接地，從而引起金屬護層感應電流過大。”此外，護層電纜保護器參數選取的不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。

二、設計原因

因電纜受熱膨脹而導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

三、施工原因

因電纜施工質量從而導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：1.電纜施工現場的條件比較差，且電纜和接頭因在工廠制造時對環境和工藝要求都很高，使電纜施工現場的溫度、濕度和灰塵都不好控制。

2.因電纜的密封處理不善導致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

3.由于電纜安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題以及竣工的時候驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。

4.因電纜在施工的過程中，在絕緣表面避免不了會留下細小的滑痕，致使半導電顆粒和砂布上的沙粒都有可能嵌入絕緣中。另外接頭在施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，而絕緣中也會吸入水分。然而這些原因都給電纜長期安全運行留下了隱患。

四、制造原因

1.本體制造原因：一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

2.接頭制造原因 ：電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位。
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