摘要：機器視覺伴隨計算機技術、現場總線技術的發展，技術日臻成熟，已是現代加工制造業不可或缺的產品，廣泛應用于食品和飲料、化妝品、制藥、建材和化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業。機器視覺的引入，代替傳統的人工檢測方法，極大地提高了投放市場的產品質量，提高了生產效率。

由于目前國內無紡布的生產環境及生產工藝，很容易導致材料在生產過程中表面出現蚊蟲、黑點、金屬鐵削、污點、漿塊、雜質等瑕疵，由于產品的生產速度快、瑕疵小等問題，傳統的人工肉眼檢測無法達到衛材質量標準，無紡布污點檢測儀，能夠對高速運行的無紡布生產線進行7*24小時的高速、高精度的表面瑕疵在線檢測，對于后期影響產品質量的蚊蟲、黑點、雜質、異物、污點、漿塊等瑕疵自動檢測并報警，在提高了產品質量的同時，節約的人工成本并提高了企業產品的競爭力。

檢測對象：水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等。

檢測原理：針對無紡布本身厚薄不均、結構稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機性（無紡布的正面、反面及中間），傳統的透射打光方式容易造成系統的漏檢及誤報。無紡布污點檢測儀采用無影亮場組成檢測環境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產線開始運行時，CCD相機根據編碼器采集的速度信號進行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過圖像分析軟件算法進行動態欲知分割，通過瑕疵圖像與正常產品的灰階差異，從而發現瑕疵并做進行報警、統計、分類、記錄等操作。

系統功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產品基本信息模塊，記錄產品批次號、型號、規格、班號、操作員等信息（用戶可根據生產情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數檢測米數、報警信息顯示；

（6）根據瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄，用戶可根據批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產品信息的質量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統計、保存、查詢、調用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產線的自動化聯動、遠程技術服務等；

注：軟件功能可根據用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發。

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