由于各種因素，薄膜的表面在生產過程中會產生污點等各種缺陷等，嚴重影響產品的質量和企業形象。薄膜表面瑕疵檢測系統采用強大的視覺圖像檢測算法能夠在線進行高速、精確地表面缺陷檢測，并結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理等，為提供企業生產的信息化和確保產品質量提供了有效的解決方案。隨著國際、國內薄膜市場對薄膜需求的日益增加，薄膜行業內部競爭的日益激烈，越來越多的薄膜生產企業開始使用幅寬更寬、生產速度更快的生產線，以降低成本、提高生產效率。

系統原理：視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果(如缺陷、尺寸等數據)。通常，機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷。首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最后，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

精譜測控薄膜瑕疵在線檢測儀系統功能：

1.操作便捷，操作簡單，只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。

2.穩定性高，可連續工作在極端溫度和廠房環境中。

3.100%幅面表面檢測，發現疵點時可根據設定發出報警,提示及時修復,避免大量缺陷產品的產生。

4.完整的表面質量信息，材料表面疵點圖像由計算機進行保存,每卷產品都有完全的疵點圖像/位置和數量等信息,產品幅面邊緣根據需要可以進行自動貼標。

5.高精度檢測，方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點缺陷,滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。

6.軟件數據庫管理功能，可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便;離線分析,用于后續分切和質量管理,可有效保證產品質量。

7.定位標識功能，每生產一卷產品，系統會自動對這一卷產品的表面缺陷進行統計，同時打印出統計標簽，貼在每一卷產品上，跟隨產品發放下游。這樣用戶就可以通過每一卷產品上面的標簽對產品進行評級，從而有效的用于分配不同質量要求的用途。

8.系統聯動，當系統檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統中加入其他連鎖I/O 輸出。

9.一鍵導出，一鍵導出EXCEL缺陷明細表，便于用戶做進一步的查詢，分析，建檔。

注：軟件功能可根據用戶要求實現完全定制！

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