立磨是種大型粉磨設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。對于立磨來說，磨輥是立磨的核心部件，而磨輥軸承則是磨輥的心臟，磨輥軸承的正常工作是立磨可靠運行的關(guān)鍵。但立磨磨輥軸承經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的故障，這勢必就會影響整個設(shè)備的運作。

常見的立磨磨輥軸承磨損故障主要有以下幾種原因：

1 軸承質(zhì)量差，開磨后，質(zhì)量差的軸承，震動情況明顯偏大，而且喂料量低，很容易導(dǎo)致軸承損壞，為了減少軸承損壞后整個立磨系統(tǒng)的中斷，一定要采用質(zhì)量好的軸承來減少過程的繁瑣，影響工作的進程。

2 磨輥潤滑油量不足，潤滑油的上油量不足，會使得磨輥與軸承之間磨擦嚴重，產(chǎn)生大量的熱，不能及時散發(fā)出去，潤滑效果差進而影響機器的運轉(zhuǎn)，減少其使用壽命。

3 潤滑油的品類差，潤滑油一定要選擇品類優(yōu)良，性價比高的，才能達到一定的效益。潤滑油的品類差，潤滑效果不佳，使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜，油品質(zhì)量差，當(dāng)溫度升高時，顏色會發(fā)黑，粘度下降，潤滑效果更差，還會造成軸承溫度高，嚴重縮短軸承的使用壽命，導(dǎo)致材料的浪費，嚴重影響整個工程的進行，減少企業(yè)獲取利潤。

4 入磨物料分布不均，日常觀察并記錄入磨物料情況，可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的料層多時，此時磨輥的做功便會增多，相應(yīng)的磨損更加嚴重，而且還會造成物料的堆積;物料入磨后還容易偏離磨盤中心，造成磨輥軸承的長期高負荷運轉(zhuǎn)，損害軸承。

針對立磨磨輥軸承磨損的情況，傳統(tǒng)方法就是利用焊接、噴涂、刷鍍等熔敷技術(shù)，但是在面對一些突發(fā)緊急、設(shè)備龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足。隨著科技的發(fā)展，出現(xiàn)了新的工藝方法采用索雷碳納米聚合物材料進行涂抹修復(fù)。該材料是一種由碳納米材料增強的高性能雙組分聚合物材料。它最大的優(yōu)點是通過添加特殊的納米材料從而大幅提高了材料的綜合性能，可很好的粘結(jié)于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的耐溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時具備良好的機加工性能和耐磨性能，用于各種金屬的磨損再造。

索雷碳納米聚合物材料作為一種高科技功能材料，未來不僅可以改變用戶的維修方式，而且使維修變的更簡單、更快捷、更有效、更經(jīng)濟、更環(huán)保、設(shè)備周期壽命更長。例如，針對傳動部件磨損導(dǎo)致的停機問題，可基本實現(xiàn)現(xiàn)場幾小時快速維修并恢復(fù)生產(chǎn);針對跑、冒、滴、漏等問題，可實現(xiàn)大多數(shù)情況下的不停機治理。

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