摘要：由于各種因素，無紡布的表面在生產過程中會產生污點、節點等各種缺陷等，嚴重影響產品的質量和企業形象。無紡布表面缺陷檢測系統基于先進的機器視覺技術并結合無紡布稀疏和紋理特點采用正面照射，反面透射結合的成像方式，能夠在線進行高速、精確地表面缺陷檢測，并結合現場工藝在線報警、報表統計及產品分級處理等，為提供企業生產的信息化和確保產品質量提供了有效的解決方案。

檢測對象：水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等

檢測原理：生產線正常生產時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產線表面（對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理），通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統將相機采集到的薄膜圖像通過圖像處理系統軟件進行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產品的灰階存在明顯差異，從而使系統能夠發現瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類進行后續處理。

系統主要配置：

1. 采用原裝進口高端品牌高速工業相機、板卡、數據線及日本專業光學鏡頭，保證圖像采集信號精確和減少干擾；

2. 采用工業控制計算機系統，提高系統運行可靠性、穩定性；

3. 針對行業應用特點和客戶不同需求，軟件可進行特別定制修改，最大限度滿足客戶實際要求；

4. 采用高亮度 LED線性聚光冷光源，使用壽命長，檢測精度高，減少光源更換成本；

5. 相機和光源進行二次封裝固定，維護工作簡易，減少系統因為周圍環境影響多帶來的檢測誤差；

6. 售后服務專業便捷，針對使用中可能出現的問題可以及時到場現場解決。

目前傳統的生產型企業都是借助人眼進行缺陷檢測，但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的生產線上進行檢測，所以傳統的人眼檢測無法滿足高質量的生產工藝的要求。

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