滾筒作為皮帶輸送機的重要組成部件，一旦損壞會造成整個作業流程的癱瘓，將給生產造成很大損失，其更換時間較長，維修及更換費用相對也較高。日常使用過程中，受日常維護水平、軸承與軸的配合方式等多方面因素影響，造成皮帶滾筒軸頭磨損的現象普遍存在。尤其是在一些連續性較強的設備上，設備停機帶來的損失十分嚴重。

皮帶滾筒軸頭磨損的修復拆卸難度較大，而更換新部件，不光拆裝費時費力，更為重要的是需要做大量的庫存備件，費用太高。這是許多企業在遇到皮帶滾筒軸頭磨損時共同的難題，

而碳納米聚合物材料的出現，很好的解決了企業面臨的這些難題。該材料修復技術可以做到在線快速修復，不需要進行大量拆卸，僅對修復部位拆卸即可，大幅縮短企業停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失。

皮帶滾筒軸頭磨損在線修復過程：

1.對滾筒軸頭磨損部位進行表面烤油處理，然后進行表面打磨處理，隨后用無水乙醇進行表面清洗處理;

2.空試工裝，確定尺寸無誤;

3.按比例調和索雷碳納米聚合物材料，調和至均勻無色差;

4.將調和好的材料均勻涂抹在修復表面，同時工裝內涂抹SD7000脫模劑;

5.安裝工裝，材料固化;

6.材料固化后拆卸工裝，核實尺寸;

7.回裝軸承，完成修復。

通過材料性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到原始的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養得當、軸承不出現燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命。
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