摘要∶鋼鐵企業的供能質量對鋼鐵產品優劣有著直接的關系，同時能源消耗直接影響鋼鐵產品的成本 ，進而影響到一個企業的競爭力。另外，鋼鐵企業作為污染排放大戶，能源的合理使用與平衡調配 對環境保護起著 至關重要的作用。能源管理系統（下稱EMS）作為鋼鐵企業能源系統的核心，通過對能源系統的集中監控和有效管理。實現大幅度提高鋼鐵企業能源系統勞動生產率。在能源系統異常和發生事故時，EMS 能做出及時、快速和準確的處置.把能源系統故障所造 成的影響控制在較低限度 確保能源設備的安全運行和穩定供能。并充分利用鋼廠二次能源，確保生產經濟合理運行，實現節能和環保效益。

1、能源管理系統建設的技術路線和意義

能源管理系統主要運用各種技術手段，以節能降耗、優化輸配，合理使用綠色清潔生產為目標，通過技術手段或采集管理設備將分布于全公司各個角落的自動化控制設備、能源儀表、固體料計量磅秤儀表、環保檢測站等各種工業單元進行有機整合和連接，形成數據信息網，按照業務管理需要實時獲取數據，并在此基礎上依據不同的業務需要建立多樣化能源生產控制數學模型與管理模型，再以各種功能豐富的軟件，系統作為數據計算、展示，管理的載體，以不同的信息形態面向企業各層級用戶，實時，多方面立體地展示車間區域廠區域乃至全公司區域的能源配置使用現狀、工藝設備運行現狀、物流組織現狀，環保管理現狀等。

能源管理系統通過實行能源集中，扁平化、精細化控制，可降低人工成本，提升企業管理效率，減少事務處置環節，為企業的精細化管理提供基礎數據，這對優化能源產耗平衡減少煤氣放散提高環保質量、降低噸鋼能耗都有重要作用，而且它對于事故預案的制定和執行、事故原因的快速分析和事故的及時判斷處理、正常和異常情況下的能源供制的合理調整和平衡都是十分有效的。

2、能源管理系統的開發實施要點

2.1建立完善能源管理系統網絡

能源管理系統網絡要與現場自動化工業網絡環境達到無縫銜接，實現數據安全采集。鋼鐵企業往往存在廠區分布狀況復雜、工業網絡設施部署復雜、工業自動化設備狀況復雜、儀表安裝使用情況復雜等問題。能源管理系統的成功構建離不開大量現場實時生產、管理、計量等信息數據的支撐，因此構建專業密閉隔離安全的能源網絡顯得十分重要。能源管理系統長久穩定的運行，必須要具備既符合企業能源系統建設需求和網絡現狀的技術路線的支撐，又要合理部署能夠將現場工業網絡與能源管理網絡有效隔離的高性能安全設備，既保證能源管理系統采集數據的需要，又可以阻斷非法信息及病毒在網絡之間的傳輸，尤其是確保現場工業網絡的絕對安全。

2.2 規劃能源數據采集體系及實施過程監控系統（SCADA系統）

鋼鐵企業的生產工序環節較多，現場管理數據的工業自動化設備的種類、應用方式也大相徑庭，而且能源管理體系的管理手段也很多樣。因此，數據采集單元的建立應充分了解并掌握不同生產工藝環節的設備現狀、數據管理現狀、生產組織現狀以及設備檢修現狀，并按照不同能源介質的計量和管理專業性，靈活采用不同的數據采集設備接入現場，并配備專業的數據存儲、處理服務器，在按照系統建設需求實現數據采集的同時，減少整個能源管理系統以及現場工業自動化控制系統的安全性和可維護性。數據采集對象的選擇應該按照工藝監控的實際需求、能源工藝體系輸配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度等多個方面衡量選擇。

2.3設計集中統一的能源基礎信息管理系統

作為一個建立在基礎數據采集、管理之上的平臺，基礎能源管理系統可以綜合各能源管理業務處室之間的需求，利用信息化技術手段（報表、趨勢、統一發布、權限管理、預測調度等），通過建立計劃、調度，指標考核，設備管理和環保管理等功能模塊，實時再現能源管理環節的過程映像，提升整體能源管理的統一性，針對性，使運行管理和調整決策建立在可靠的過程信息之上。

2.4 與ERP系統和MES系統之間的無縫集成和信息傳遞

能源管理系統與ERP系統、MES系統之間實現無縫集成，是確保能源管理功能完整實現，能源成本系統核算管理功能完整實現以及ERP系統/MES系統信息完整的重要技術保證。能源管理系統可以向ERP系統 、MES系統提供完整的能源分析數據和分析結果，ERP或MES系統也將按照能源管理和趨勢預測分析的需要，向能源管理系統提供全企業的生產計劃，檢修計劃以及其它方面的生產實際信息和過程控制信息。這種多樣化的信息交互方式能夠更好地解決企業能源評價體系中的不合理因素 企業管理層能夠結合當前生產組織現狀及時掌握能源消耗及配置情況，并對環境狀況的評估具有重要作用。

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