電感鎮流器工藝流程

電感鎮流器工藝流程：構造

(A)電感鎮流器由矽鋼片、漆包線圈、骨架端蓋、底板(外殼)、接線端子等組成。

電感鎮流器工藝流程

(B)作用:線圈：產生感生電動勢。在通電情況下，因線圈存在一定的電阻，會產生電能損耗，產生的熱能使電感鎮流器溫度上升，容易加快鎮流器的老化。為了減少線圈中的電阻，盡量用高純度的進口電解銅漆包線。

矽鋼片：整塊導體處于變化的磁場中，將在整塊導體內部引起感生電流，俗稱“渦流”，它將引起電能的消耗，溫度上升。在電感鎮流器中，為了增強磁感應強度都采用鐵芯，但由于渦流的存在，必須使用很薄的彼此絕緣的矽鋼片疊壓形成的鐵芯，而不用整塊鐵芯，以減少渦流帶來的損耗。

底板：固定、安裝作用。

骨架：固定線圈、芯片，方便接線的作用。

接線端子：起接線作用，把電感鎮流器串聯接到電路中去。

電感鎮流器工藝流程：形狀

根據外形可分為：西德型、歐洲型、平頂型、芬蘭型、西班牙型等等;芯片結構可分TU片、TW片、EI片、山字片等;尺寸的大小可根據需要而定。芯片結構有TU片、TW片、EI片等。

電感鎮流器工藝流程

電感鎮流器工藝流程：制作

繞線→ 測試耐壓→ 裝底板→ 壓扣、調電流、測試耐壓﹙自動化﹚→ 浸絕緣漆、烘干、浸白漆、烘干﹙自動化﹚→ 上接線端子 → 測試耐壓、測試電流、測試匝間耐壓﹙自動化﹚→印字→測試通電→ 測試耐壓→包裝

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